废橡胶粉改性乳化沥青乳化效果及性能试验研究橡胶粉改性沥青设备

因此在后续研究工作中，还需要通过提高胶粉浓度等方法来提高其性能

废胶粉改性乳化沥青的微观结构最佳工艺条件下制得的胶粉改性乳化沥青(稀释5倍)的光学显微镜图

可以看出:胶粉改性沥青微粒(黑色圆点)粒径比较均匀，没有聚集状态，但是还是存在粒径较大的胶粉改性沥青微粒

防水材料专用橡胶粉，低气味耐高温，粘合度好，可做卷材等嵌缝施工。量身定制，让您的混泥土更加坚固！

在乳化剂加量2%，稳定剂加量为1%，增稠剂加量为0.5%，乳化时间10min下制备乳化沥青，将制备好的试样在室温下静置1d，所得结果见表2

可知:A、B两种乳化剂的乳化效果较好;而C、D两种乳化剂的乳化效果较差，二者底部出现块状沉淀

耐温性能良好,有效的提高了防水层的抗穿刺和阻根作用；拥有橡胶特质的提取物在防水层形成一个屏蔽作用，形成强效保护圈。

防水材料橡胶粉，采用进口新型非金属性纳米级活性反应产品。对基层的粘结力、柔韧性强。良好的可塑性和弹性，对基面有一定的湿润作用。施工后在产品作用下无需加热干燥时间即可完成成膜物化过程。

轮胎胶粉由沥青提炼而来，粒径小。易混合，主要原料为矿物油，再生橡胶或化工生产的一种胶体，用以改善焦烧和其它技术性能，并降低其成本。经过二次加热处理与粘度增大以后，能够有效阻隔空气中水分子的侵入和胶粉颗粒之间的结团反应。

增稠剂用量的增加对废胶粉改性乳化沥青蒸发残留物软化点和针入度并没有显著影响;而由于增稠剂的极性部分与胶粉改性沥青的相容性不好，破乳后因胶粉改性沥青微粒之间不能很好地融合，导致废胶粉改性乳化沥青的蒸发残留物的延度随着增稠剂用量的增加而降低

因此，确定FCC油浆最佳添加量为3%

废胶粉改性乳化沥青的最佳工艺条件及性能完善废胶粉改性乳化沥青的最佳工艺条件为:乳化剂B的用量1.5%，乳化时间15min，增稠剂用量0.5%，稳定剂用量0.5%，FCC油浆用量3%

废橡胶粉改性乳化沥青乳化效果及性能试验研究橡胶粉改性沥青设备

又到了秋季,天气逐渐转凉。不用的时候就在家里铺上地毯可以避免很多静电之类的麻烦，还有吸水性也是相当好哦！

优质橡胶原料，使用方便。符合行业标准，可在环保上更加放心；再添加除味成分，去除异味并提升品质；精细研磨配比，保证颗粒的圆滑度及光泽度；广泛用于防水材料、腻子膏、粉刷石膏等。

产品应用轮胎的生产，高模量高强度。适合矿山、煤炭等行业使用，不可以加水，添加比例只是听从专业技术员指导意见一般在2左右按1.5左右配方即可。

乳化剂用量的影响当稳定剂加量为1%，增稠剂加量为0.5%、FCC油浆添加量6%和乳化时间为15min时

由表可知:随着乳化剂用量的增加，废胶粉改性乳化沥青的存储稳定性先大幅度提高，最后趋于平缓

在乳化剂用量为1.5%时，废胶粉改性乳化沥青的1d储存稳定性为0.5%，达到规定要求