橡胶粉填料,轮胎再生胶降低翻新轮胎原料成本的方法

作者:admin 时间:23-08-16 阅读数:35人阅读

沥青温拌胶粉选用精品骨架级的道路石油沥青,使用寿命可达8年以上。其性能指标远优于普通矿场出厂产品。其颗粒呈树枝状结构表面光滑平整、成型好;水分含量低,不易脱粉;沥青软化点高,延伸率大,粘度稳定,受热溶胀系数小;导电率、磨擦系数等几何形态参数偏差极小且无毒无害,属绿色环保型材料

4.活化橡胶粉经表面活化处理的活化改性胶粉表面活性高,与橡胶之间的掺用效果更好

活化胶粉用于翻新轮胎制备中掺用量可适当增加,成品翻新胎综合物性更好

翻新轮胎中使用废旧橡胶再生资源降低原料成本时,厂家还可以将再生胶与再生胶粉并用,适当调整配方,进一步优化翻新轮胎综合性能,降低更多的原料成本

1.乳胶再生胶乳胶再生胶的主要原料是天然胶废胶杯、胶丝或废旧天然制品和废乳胶制品,保留了天然橡胶基本性能特点,有效橡胶烃含量高,弹性好、耐磨,可与天然橡胶HYL30Y3Y2YWFM并用制备翻胎胎面胶等,有效降低原料成本

聚酯单体是胶粉的主要原料,胶粉在橡塑制品中可提高产品耐热性和延伸率、弹性、柔软及光亮度。对各种塑料的增强效果更佳且无毒害,同时由于它特有的粘结作用,能使其与被补强的塑料的粘合更牢固。

轮胎翻新是废旧轮胎处理的主要方式之一,在翻新轮胎中适量使用废橡胶再生资源可以进一步消耗废旧橡胶,提高废旧橡胶资源综合利用

在实际生产中,废旧橡胶制品可以加工成不同品种、不同指标的再生胶与再生胶粉,这些都可以再次循环利用到轮胎翻新行业中,在保证翻胎质量的前提下进一步降低原料成本

在实际生产中,轮胎再生胶在翻新轮胎中的掺用量较小,一般控制在50份以下

使用轮胎再生胶降低翻新轮胎原料成本时,废轮胎胎面胶粉加工而成的胎面再生胶含胶量更高、强度更大、耐磨性更好,用于翻新轮胎制备中成品综合性能更好

3.硫化橡胶粉废橡胶加工而成的普通硫化胶粉与加工再生胶相比工艺更加简单环保

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以天然橡胶、顺丁橡胶丁苯橡胶为主要原料制备翻新轮胎时,可掺用5-10份的普通硫化胶粉,延长翻新轮胎行驶里程、降低部分生产成本,适量使用活化剂可改善硫化胶粉在胶料中的掺用效果

翻新轮胎配方中硫化胶粉用量过多会加快裂口增长,这点需要特别注意

橡胶粉填料

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轮胎再生胶降低翻新轮胎原料成本的方法

以特种合成橡胶为主要原料,添加进口乳化剂精制而成。具有较强的粘结性和高温稳定性,可在180度至300度范围内长时间使用不脱落。主要适应于铺设各类路面沥青,适用于公路施工中小面积的冷补和快速修复,是桥梁、机场跑道、水库堤坝等沥青混凝土路面施工的理想材料。

干法防水,无粉尘污染,环保健康。不仅具有良好的粘结性、抗裂性还能提供耐候性和耐化学腐蚀性。能与多种材料紧密粘合,使用效果好。

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