橡胶粉专用，橡胶颗粒代替粉煤灰改良CFG桩抗冻性能研究
改性沥青轮胎胶粉适用于大型石油库、机场跑道、大桥等工程的增强与防滑。具有优良的高低温性能，可在-65到240的范围内使用；也可作为基础减水剂，提高减水率1至3倍以上。同时，对抗剪切性和粘结力均有较好效果；加入本品后一次成型，不需要蒸养即可达到80kg/ m3 的抗压密度；使用方便、省工、环保。
橡胶颗粒代替粉煤灰改良CFG桩抗冻性能研究
橡胶粉是一种黑色粉末，也叫硫化粉。橡胶粉是由硫磺和明胶经过复杂的工艺合成，具有耐热、抗老化等功效，适用于各类聚合物，可替代淀粉配制硬质胶粉，在彩妆行业中被广泛应用。
产品特点粉质细腻，有良好的流动性和分散性，易于混合均匀；本品耐温度为200度，具有极佳的抗氧化效果；粒子强度高、流动性能好，制成的防水材料质量轻且疏水率低，提高了产品使用寿命。
这是因为橡胶越细其表面积越大，夹带到试件中的空气越多，引气效果越好，试件的抗冻性就进一步改善，质量损失率自然越低；另外，细颗粒的橡胶能填充到试件内部的孔隙中，改善结构的密实度，使试件的抗冻性能进一步提高
从图1中可以看出，基准组破坏时的裂缝比较大，上下贯穿整个试件，试件产生解体破坏
相比之下，掺入橡胶颗粒的试验组产生的裂缝不仅多而且不规则，并且试件破坏时压缩变形量大、破坏完整性较好，这些特征随着橡胶粒径的变大而变得越明显
这可能是冻融循环的前期试件表面出现裂缝，水分进入到裂缝中使试件的质量增加
随着试验的进一步推进，冻融循环加速试件的破坏，使试件表面逐渐剥落，试件质量开始慢慢减少
这说明基准组试件的抗冻性较低，抗冻等级只能达到F50,试件质量损失率一旦超过5%,试件就会加速破坏
聚酯单体是胶粉的主要原料，胶粉在橡塑制品中可提高产品耐热性和延伸率、弹性、柔软及光亮度。对各种塑料的增强效果更佳且无毒害，同时由于它特有的粘结作用，能使其与被补强的塑料的粘合更牢固。
这与试验表现出的情况相吻合
另外，由于橡胶有良好的变形能力，使试件产生延性破坏，而非脆性破坏，所以破坏时完整性更好
这说明随着橡胶颗粒代替粉煤灰的量变大，试件的相对抗压强度有所降低
但相对于橡胶掺量为0的基准试件，经过100次冻融循环的试件抗压强度损失量减少
采用进口机器和设备生产的轮胎胶粉。质量稳定，环保型无毒害，不影响人体健康，是轮胎行业环保改性的理想选择。
各配合比制作5个平行试件
2 试验结果与分析2.1抗压强度分析完成试验，将试验数据汇总到表6进行数据分析，同时观察各组试件抗压破坏情况
图1为龄期达到28 d的试件抗压破坏对比图，(a)、(b)、(c)、(d)分别为基准组和橡胶掺量均为20%的40目、20目、10目粒径的试验组
