废旧轮胎改性沥青生产工艺优化研究橡胶粉生产厂家

废旧轮胎改性沥青生产工艺优化研究橡胶粉生产厂家

改性沥青主要用细废旧轮胎粉

细废旧轮胎粉主要是由废旧斜交胎破碎而制得，成分主要为天然胶(NR)和丁苯胶(SBR)等

其橡胶烃含量在55%左右

感温性显著下降，其他性能也得到改善，蜡含量的降低最终改善了沥青的感温性，表现为沥青的针入度指数增大，软化点明显升高

采用进口技术和原材料，生产的改性沥青胶粉。其韧性优良、不软化、不流淌、延伸度大，且储存稳定好，干爽不回粘。

聚乙烯醇、钙粉、季戊四醇作为原料，通过熔融挤出或混炼压制成粉，采用干法工艺精制而成，是生产防水涂料的专用填充料，质量有保证。广泛适用于水泥及砂浆之中，降低配方中成本，性价比高。

产品性能优良，包装精致便于存放。不使用任何有害化学物质为原料，加入合成纤维改善其弹性和持久性,粘结力强，坚韧耐磨抗老化！

采用优质橡胶原料，通过科学合理的配比加工而成。专门为防水材料生产设计的环保型高档橡胶粉原料，不易发霉结团且无毒、无害。拥有良好的抗老化、抗压能力与塑性等物理特性，极大地改善了沥青及防水卷材的加工性能。

天然橡胶，可高温干燥处理的专用防水原料粉；具有很强的分散性、可塑性和粘结力，低成本防水效果优异。

在改性沥青生产中，橡胶粉在与沥青高温充分混合状态下，沥青中的蜡会熔化并被废旧轮胎粉吸收，从而增加石油沥青的黏结性和塑性，同时对温度敏感性(即温度稳定性差)降低

石油沥青的结构是以沥青质为核心，表面吸附胶质的胶团分散在油分中而形成胶体结构

在废旧轮胎粉改性沥青生产过程中，废旧轮胎粉中的天然胶(NR)和丁苯胶(SBR)等胶粉颗粒，会吸收沥青中的油分及蜡等轻质组分而溶胀，当废旧轮胎粉掺量达到某个临界值后，会在沥青中形成连续的橡胶项，与橡胶溶度参数相近的油蜡组分，会缓慢地扩散进人橡胶分子链段的空隙中，使其松动、脱离以至混容，使得高蜡含量的沥青胶体结构向溶凝胶型结构发育

影响胶粉在沥青中溶胀的因素主要是胶粉的种类和粒径

胶粉颗粒降解改性郭朝阳等认为：在熔胀过程中，还伴随有橡胶颗粒的脱硫和橡胶分子的降解过程

在高温搅拌条件下，胶粉溶胀时，网状大分子结构亦会被氧化解聚，变成大量的小体型网状结构和少量链状物，使得塑性和黏性增加，同时也失去部分弹性

现行的废旧轮胎粉改性沥青生产工艺有两个缺陷：一是使用大功率的高速剪切设备，须配套250kW以上的输变电设备，一次性设备投资过大；其次现行的废旧轮胎粉改性沥青生产工艺，生产温度在185－210℃之间，沥青工艺污染物排放严重超标

本产品是精选天然橡胶为原料，以多种复配助剂等经混炼、研磨而制成的粉状防水材料。能在建筑物表面形成一层透气、可呼吸的防水层，可阻止水份的渗透及风化，保护建筑物内部水汽不易散发到室外，有效抑制霉菌在建筑物内滋生。

该产品适用于各种路面改性，加热即可成型。增强沥青与骨料的粘附力以及沥青对骨科的嵌挤锁固作用，形成沥青结合料体系并赋予其优良的低温抗车辙性能、高温抗开裂性能及抗疲劳性能。在不含任何添加剂情况下赋予沥青较好的柔韧性和优异的耐老化耐久性；能提高沥青的相容性，满足道路建设对其改性的要求。