橡胶粉设备,解读《人民政协报》:废旧轮胎综合利用的“绿色黄金时代”

作者:admin 时间:23-08-13 阅读数:17人阅读

橡胶粉设备

裂解作为废轮胎终极处理方法,可真正实现废轮胎无害化、减量化处理与资源化利用,废轮胎经热裂解反应,可转化为燃料油、炭黑钢丝等高附加值能源产品

先进的工艺、技术及装备,保证了整个处理过程节能高效、安全环保,废轮胎处理与综合利用率达100%

以特种合成橡胶为主要原料添加进口乳化剂精制而成。具有较强的粘结性和高温稳定性,可在180度至300度范围内长时间使用不脱落。主要适应于铺设各类路面沥青,适用于公路施工中小面积的冷补和快速修复,是桥梁、机场跑道、水库堤坝等沥青混凝土路面施工的理想材料

废旧轮胎处理作为循环经济的典型产业,得益于党的十八大以来我国生态文明建设的战略部署,“十三五”期间,国家出台了一系列相关产业政策,扶持废旧轮胎综合利用行业规范发展

全行业产业发展能力不断增强,产品由数量增长向质量提升转变,生产工艺技术及装备水平得到明显提升,生态环保意识持续增强

橡胶粉设备,解读《人民政协报》:废旧轮胎综合利用的“绿色黄金时代”

一粉在手,天下我有。按客户要求可以混合水性乳液,耐磨增强剂等配方研发。产品优势:胶粉使用范围广泛、单独包装储运成本低;生产工艺更加简单且环保安全无污染橡胶分散稳定性好,高速搅拌不飞扬

优质硅胶粉为原料,从橡胶植物油中提取的合成树脂与填充剂等配置而成。本品具有非常好的防水性能,吸附量高、强度大、颗粒度小、微细化、纯净、颜色鲜艳且无味道。

我国大部分大中型再生橡胶生产企业已基本实现了生产过程中对废水、废气的综合治理;再生橡胶生产先进适用技术与环保型助剂的研发和应用,则为行业向低碳绿色转化提供了转型契机;用连续自动化裂解工艺技术处理废轮胎(橡胶),解决生产过程中的环境污染和运行安全问题已成为行业的共识

精选高品质进口橡胶原料,使用过程不会产生粉尘。本品粒径均匀,流动性好,韧性强。能够完全取代传统的石灰粉、石英粉等老式防水材料中二氧化硅,起到增加重量和保持材料环境卫生清洁作用。同时它还可以替代部分树脂,填充刚性产品如砂浆中刚玉空隙,达到修补砂浆孔洞等问题!

解读《人民政协报》:废旧轮胎综合利用的“绿色黄金时代

恒誉环保工业连续化废轮胎裂解生产线恒誉环保依靠科技持续创新,经过多年的技术积累,已经形成了完整独有的技术体系,攻克行业难题,掌握独有的工业连续化废轮胎裂解核心技术及装备

整条裂解生产线在安全环保的前提下实现了高效低耗、长时期连续稳定运行

集团下属工厂是专业生产沥青粉的。为满足不同需求,我们生产了改性、乳化等多种型号的沥青粉,用户可以根据自己所在地气候环境来选择相对应型号沥青粉;自建有乳化设备可以生产加工各种规格改性沥青乳液。

生产线具备连续稳定运行、物料适应性广、处理成本低、智能自动化、环境效益突出等技术特点,凭借技术领先性,该套生产线荣获“国家科技进步奖”,国家重点新产品、中国好技术、中国石油化学工业联合会科技进步一等奖等国家级及省部级奖项