我国废旧轮胎产生量居全球首位 热裂解技术有望变废为宝天然橡胶粉

作者:admin 时间:23-08-12 阅读数:25人阅读

采用优质胶粉,使得轮胎胶粉内具有高纯度。真正的胶粉比例标准在3.5左右,比例稳定才能保障产品质量,提供更好的服务质量与体验感受;为广大客户带来了极高经济效益

改性沥青轮胎胶粉,超低的价格,品质优良。产品无毒无害环保材料、具有遇热稳定不分解等特点,是当今最好选择之一!

牛斌建议,应该加强热裂解行业规范、政策引导,加强废轮胎橡胶)热裂解国家标准的贯标执行,鼓励应用先进的工业连续化废轮胎热裂解处理技术及环保装备,将符合行业准入条件的热裂解企业纳入与其他废轮胎综合利用企业同等的税收优惠政策支持范畴,对其“智慧监管、精准扶持”

旧轮胎翻新再利用是轮胎减量化、再利用资源化的首选

2000年前后,我国通过引进、消化和创新,大中型翻新轮胎技术与装备已经基本达到了国际先进水平,产品质量有了很大提高,采用进口胎体的翻新轮胎甚至达到或超过了国产新轮胎的行驶里程

”朱军告诉记者,特别是采用工业连续化废轮胎热裂解技术和装备,具备安全、环保、高效、低耗、产品质量优良等特点

早在十几年前,我国就已经研制出了废轮胎(橡胶)热裂解技术装备,将废轮胎(橡胶)通过热裂解生产废橡胶油、再生炭黑和不凝可燃

我国废旧轮胎产生量居全球首位 热裂解技术有望变废为宝天然橡胶粉

国家发展改革委2017年第1号公告明确将“废轮胎分解制油和炭黑装置”列入《战略新兴产业重点产品和服务指导目录(2016版)》,2016年12月份,工业和信息化部、商务部、科学技术部联合印发《关于加快推进再生资源产业发展的指导意见》,把“热裂解生产技术与装备”列入重点领域

随着热裂解技术愈发成熟,业界的信心进一步增强

很多人有了这样的共识:通过热裂解技术装备对废轮胎(橡胶)进行无害化加工处理,生产出废橡胶油、再生炭黑、钢丝等产品,实现废轮胎(橡胶)资源的充分利用

记者了解到,1吨废轮胎(橡胶)通过热裂解,约可生产0.35吨炭黑、0.45吨废橡胶油、0.12吨钢丝以及部分可燃气体

采用优质橡胶原料,通过科学合理的配比加工而成。专门为防水材料生产设计环保型高档橡胶粉原料,不易发霉结团且无毒、无害。拥有良好的抗老化、抗压能力与塑性等物理特性,极大地改善了沥青防水卷材的加工性能

可再生、节能环保,对自然环境污染。硬度高耐磨性强,降噪音功效,改善混合料流动性和分散均匀性,增加沥青与集料粘附力;加热融化后直接喷洒在路面上,然后铺撒石粉或者石子一次成型施工简便快捷!

改性沥青轮胎胶粉是以白灰、碳酸钙等为骨料,采用新型的添加技术,使得该产品在施工后能够快速硬化定型。并且具有抗老化、防水阻燃、耐寒隔热等功效,相较于普通的硅酮结构密封胶更耐候及环保节约资源,真正实现了胶粉替代传统沥青。

双创优质改性沥青胶粉出口级别生产。本品为改性过的轮胎橡胶胶粉,具有较好的抗裂性能和防水粘度。可用于公路、市政设施建设中表面增强、抗车辙和耐磨损等功效。是您选择产品

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