“水磨法超微细硫化橡胶粉”项目专家评审会在沂源召开橡胶粉40目
专家一致认为，水磨法橡胶粉生产工艺是一种绿色、环保、低碳、节能、安全的废轮胎资源化再利用的处置方法，该生产工艺实现了对废轮胎的资源化再利用，符合国家产业政策，具有工艺先进、设备可靠、产品性能优良的特点，达到了国际先进水平
超高粘度的轮胎胶粉，易铺展易混炼。密封保存不会固化。对于道路上的坑槽和车库地面脱层拥有很好的修补能力。施工方便省事。
项目负责人表示，项目一期计划投资3.20亿元，计划从2022年6月开工建设，预计于2023年12月末竣工
项目建成后将形成年产水磨法橡胶粉3.50万吨、防水卷材和改性道路沥青用胶粉1.50万吨的生产能力，实现销售收入2.30亿元
当前我国汽车保有量持续增长，位居全球第一，每年废轮胎生产量在1400万吨以上，但现有轮胎翻新、干法生产硫化橡胶粉、再生橡胶、废轮胎热解等四种生产工艺无法从根本上解决废轮胎造成环境污染等社会问题，因此亟需一种更为清洁高效的处理方式对废轮胎进行有效的处理及回收利用
据悉，由于该项目采用的水磨法橡胶粉生产工艺具有智能化生产、安全环保、产量高、质量优、用途广泛等特点，首创的200目以上超微细橡胶粉扩展了其应用领域，达到国际先进水平，该产品除应用于橡胶工业外，与POE、PP、EPDM等聚合物相容性好，共混后可制得性能优异的橡塑制品，拓宽了应用范围的同时可以大幅度降低成本
改性沥青轮胎胶粉能用于道路基层建设。其质量具有相当的稳定性，在使用过程中不会与水发生任何反应，也无需进行配比操作，完全可以保证工程质量及工程效率的最大化。
本款胶粉是按照特级配方比例精制而成的改性沥青专用胶粉，适合改善使用硫化黑或轮胎厂家常用添加剂（炭黑）配制改性沥青再生胶，再生制品易开裂的质量通病。同时可提高产量和胶料密度、耐老化性能；增强制品韧性和拉伸度提高3倍以上。
“水磨法超微细硫化橡胶粉”项目专家评审会在沂源召开橡胶粉40目
防水材料专用橡胶粉，经过严格的混合研磨工序而成。纯白颜色颗粒大小均匀,洁净干燥，无添加剂，防霉不变质；可塑性强、着力强、分散性好，在加入液体后快速凝固且不粘连；具有良好的粘结性和抗裂性能，生产施工更加简单方便，广泛应用于道路、桥梁、隧道等。
双创橡胶专业从事改性沥青技术的研发、生产及应用推广。所提供的各种改性沥青类产品均采用石油炼制的优质改性剂和进口的添加剂经国际先进技术精炼而成，确保了每一项配方技术的合理性及施工效果，提高了社会认可度和美誉度。
强氧化剂，用于清除沥青的高分子有机物。高温煅烧改性剂、生产过程无污染、不会造成环境污染。
6月25日至26日，由山东省橡胶行业协会组织召开的“水磨法超微细硫化橡胶粉”项目科技成果专家评审会在淄博市沂源县召开
沂源县委书记边江风，沂源县委常委、副县长王亚玮，副县长郑峰等领导出席相关活动
会议采用“现场+视频”的方式进行，评审委员会听取了中胶伟业（山东）橡胶有限公司的工作报告、技术报告、查新报告、应用报告等资料，并现场考察了生产线的运行情况