解读《人民政协报》:废旧轮胎综合利用的“绿色黄金时代”橡胶粉改性沥青设备

每年约为3亿多条，折合重量约1600万吨，实现废旧轮胎的资源化利用和无害化处置，对于实现“双碳目标”意义重大，不仅促进橡胶工业绿色可持续发展，节约橡胶资源、降低能源消耗而且推动循环经济建设，切实治理“黑色污染”

本产品采用新鲜的橡胶，经过特殊工艺生产制作而成。本产品含有多种氨基酸、蛋白质和维生素等营养物质，在许多建筑材料上起到了很好的增强抗拉性的作用。

生产线具备连续稳定运行、物料适应性广、处理成本低、智能自动化、环境效益突出等技术特点，凭借技术领先性，该套生产线荣获“国家科技进步奖”，国家重点新产品、中国好技术、中国石油和化学工业联合会科技进步一等奖等国家级及省部级奖项

胎胶粉属改性剂，对沥青的改性作用。使混合料体系降低了针入度，从而增大了与骨科嵌挤作用力和粘结强度;胶粉是一种经细磨、改性并经过精选和破碎的超细矿物聚合材料粉体。

此宝贝采用高新技术制造而成，无毒无害.绿色环保产品，具有低温不脆裂、柔韧性好，成型效率高等特点，增加防滑效果。

长时间在外奔波的朋友们，一定备有不少生活用品。其中必然会包括好多防水材料，比如胶水。现在开始介绍橡胶粉粘合剂吧！选择得当保证没错儿。

改性沥青轮胎胶粉是由多种高分子聚合物制作而成，在常温下，保持着一定的流动性、粘稠性和塑性，随温度变化会发生热交联反应等现象。

热裂解作为废轮胎的终极处理方法，可真正实现废轮胎的无害化、减量化处理与资源化利用，废轮胎经热裂解反应，可转化为燃料油、炭黑、钢丝等高附加值能源产品

先进的工艺、技术及装备，保证了整个处理过程节能高效、安全环保，废轮胎处理与综合利用率达100%

解读《人民政协报》:废旧轮胎综合利用的“绿色黄金时代”橡胶粉改性沥青设备

防水材料专用橡胶粉，欧标环保要求，分子结构稳定不易受潮。既能提高粘接力又具有很好的流动性。最大限度延长了防水层的寿命

我国大部分大中型再生橡胶生产企业已基本实现了生产过程中对废水、废气的综合治理；再生橡胶生产先进适用技术与环保型助剂的研发和应用，则为行业向低碳绿色转化提供了转型契机；用连续自动化裂解工艺技术处理废轮胎（橡胶），解决生产过程中的环境污染和运行安全问题已成为行业的共识

以特种合成橡胶为主要原料，添加进口乳化剂精制而成。具有较强的粘结性和高温稳定性，可在180度至300度范围内长时间使用不脱落。主要适应于铺设各类路面沥青，适用于公路施工中小面积的冷补和快速修复，是桥梁、机场跑道、水库堤坝等沥青混凝土路面施工的理想材料。

至“十三五”收官之时，整个行业状况得到了有效改观，开启绿色升级之路，“黑色污染”正在褪“黑”，行业迈入“绿色黄金”时代，废旧轮胎综合利用取得丰硕成果

热裂解技术是废轮胎的终极处理方式目前，我国的废旧轮胎综合利用已初步形成旧轮胎翻新再制造、废轮胎生产再生橡胶、废轮胎生产橡胶粉和废轮胎（橡胶）热裂解四大板块，废旧轮胎循环利用产业链已初步形成