橡胶粉密度，掺橡胶粉的水泥稳定碎石混合料技术性能研究

适合国内外地区销售，符合环保要求。改性沥青轮胎胶粉常规颜色有棕黑、灰白、褐红三种；其主要用于平基、公路、桥梁等工程改性，用量大，用途广泛！

掺加橡胶粉后的水泥稳定碎石混合料疲劳寿命明显增加，对应力水平变化的敏感程度明显下降，随着橡胶粉掺量进一步增大，额外增加了水泥混凝土内部的微裂缝构造，降低了水泥混凝土的疲劳寿命

综合考虑橡胶粉掺量对水泥稳定碎石混合料疲劳曲线K、n值的影响，可以发现，适宜的橡胶粉掺量能够显著改善水泥稳定碎石混合料的抗疲劳性能，推荐水泥稳定碎石混合料最佳橡胶粉掺量为4%

高品质橡胶粉，优异的物理性能和化学稳定性耐热性与抗氧化性，用途广泛适用于电线工业、纺织、橡塑材料等行业。

改性沥青轮胎胶粉适用于大型石油库、机场跑道、大桥等工程的增强与防滑。具有优良的高低温性能，可在-65到240的范围内使用；也可作为基础减水剂，提高减水率1至3倍以上。同时，对抗剪切性和粘结力均有较好效果；加入本品后一次成型，不需要蒸养即可达到80kg/ m3 的抗压密度；使用方便、省工、环保。

聚酯单体是胶粉的主要原料，胶粉在橡塑制品中可提高产品耐热性和延伸率、弹性、柔软及光亮度。对各种塑料的增强效果更佳且无毒害，同时由于它特有的粘结作用，能使其与被补强的塑料的粘合更牢固。

分析橡胶粉对水泥稳定碎石混合料的影响机理：在进行间接拉伸疲劳试验时，由于水泥稳定碎石混合料内部存在缺陷或者材料分布不均匀，在荷载作用下会因为应力集中而引起应变能的聚积，从而产生微裂缝

在荷载重复作用下，裂缝会进一步扩展，使结构受力面减小，当重复作用积累到一定次数后，就会使混合料结构产生破坏

抗疲劳耐久性采用间接拉伸疲劳试验评价橡胶粉掺量对水泥稳定碎石混合料疲劳性能的影响，加载模式为控制应力方式(控制应力的疲劳试验就是在重复加载的疲劳试验过程中，保持应力不变，以试件的疲劳断裂作为疲劳破坏的准则，达到疲劳破坏的荷载作用次数为疲劳寿命)

强氧化剂，用于清除沥青的高分子有机物。高温煅烧改性剂、生产过程无污染、不会造成环境污染。

掺橡胶粉的水泥稳定碎石混合料技术性能研究

橡胶粉密度

防水材料专用橡胶粉，采用纯天然原料和独特工艺精制而成，可直接应用于沥青等高分子卷材的生产。对提高沥青及混凝土的性能有明显效果。

轮胎胶粉是由多种橡胶加工制作而成。该款产品属于环保型，质量可靠，能够做到储运安全、防火阻燃和绿色清洁的特性。适用范围广泛使用在道路、桥梁、水坝等公共设施。该款无污染高韧性的添加剂在不同领域都有着卓越的贡献以及表现优良。

-10℃~-20℃温度区域内，掺加6%、8%橡胶粉后水泥稳定碎石的温缩系数由11.541×10-6℃-1减小到9.032×10-6℃-1、8.843×10-6℃-1，分别减小了21.7%、23.4%，可见掺加橡胶粉对提高冬季严寒地区水泥稳定碎石的抗裂性有显著的作用

水泥稳定碎石混合料受拉应力作用，橡胶粉则通过伸长变形以适应水泥石的应变，抵消部分荷载，增大了水泥稳定碎石混合料的破坏应变，延缓微裂缝产生，从而使混凝土抗弯拉强度有一定提高

掺加橡胶粉的水泥稳定碎石混合料温缩性能水泥稳定类基层材料的收缩分为干缩和温缩2种