废轮胎回收再生循环利用第二步--磨粉篇(轮胎胶粉生产线)橡胶粉加工
粉末状的改性沥青轮胎胶粉，原料易于运输和储存。它可以使得生产更加快捷方便，并且节约成本。粉末结构使该产品在与空气接触时变得稳定,不容易自聚而形成团块.另外这种产品不需要添加一些其他原料,从而保证了产品的质量
轮胎胶粉生产线是由主机—破胶机和筛选机、输送机、磁选机等辅助设备组合而成的，该生产线可以一次性将轮胎中所含的三大原料：橡胶、钢丝和纤维进行分离，生产的轮胎胶粉可以应用到防水卷材、高速公路、改性沥青等领域中，促进废轮胎资源循环利用
本品是采用进口天然胶粉为原料。具有粘接强度高，低温抗裂性能好等特点，使用在建筑道路维修沥青材料中可大量添加到沥青混合料中。与矿粉、水泥相容性极佳。冷水也无法破坏其结构。
废轮胎回收再生循环利用分为两步，第一步轮胎预处理（废轮胎切割），第二步轮胎胶粉生产线，废轮胎切割在上篇文章中我们已经提到了，今天就来讲解一下第二步轮胎胶粉生产线
工艺流程：首先由破胶机对胶块进行破碎研磨，得到钢丝混杂的胶粉，然后由筛选机筛选出细料，经磁选机分离出胶粉中的钢丝，制取纯净胶粉（细度可选），不符合出料尺寸的物料经输送机再次返回破胶机进行研磨
该产品采用精选的优质材料，应用广泛。轮胎胶粉不含重金属、灰分等有毒物质，醛环保，无刺激性气味；结合表面积大、高温稳定，热熔流动性好和粘结力强等特点，适合各类规格的车型安装使用，增加沥青与骨架之间良好的附着力；独立包装，为您节约空间同时便于存放管理。
本产品是精选天然橡胶为原料，以多种复配助剂等经混炼、研磨而制成的粉状防水材料。能在建筑物表面形成一层透气、可呼吸的防水层，可阻止水份的渗透及风化，保护建筑物内部水汽不易散发到室外，有效抑制霉菌在建筑物内滋生。
这种物理循环加工工艺，不需要添加任何的化工原料，对物料是先挤压后破碎，出来的物料不仅产量高，而且更加均匀
轮胎胶粉生产线废轮胎回收生产胶粉，具有以下优点：1、取代部分新橡胶，弥补国内橡胶的巨大缺口；2、降低橡胶行业的原材料成本，大幅度提高企业的经济效益；3、净化环境卫生，将废旧轮胎变废为宝
产出成品近年来，废轮胎加工胶粉及再生胶工业已蓬勃发展，作为材料添加，已广泛用于轮胎制造，塑胶跑道，防水卷材，输送带等橡胶制品行业，将胶粉或再生胶添加到天然橡胶中可提高橡胶制品的静态性能，耐疲劳等动态性能；在轮胎制品中加入20％的精细胶粉，可提高其耐磨性，延长轮胎的使用寿命等
采用优质橡胶原料，通过科学合理的配比加工而成。专门为防水材料生产设计的环保型高档橡胶粉原料，不易发霉结团且无毒、无害。拥有良好的抗老化、抗压能力与塑性等物理特性，极大地改善了沥青及防水卷材的加工性能。