橡胶颗粒代替粉煤灰改良CFG桩抗冻性能研究江阴橡胶粉

防水材料专用橡胶粉由乳化剂、粘度调节剂、抗老化剂及其他添加剂组成的防水产品专用防老剂，特别适用于生产卷材、涂膜和衬里等。

R值越大，表示该因素的水平变化对试验的影响越大，因此在本试验中这个因数就越重要

对比试件抗压强度的各个极差值，由各因素水平的最值确定出最佳配比组合为橡胶代替粉煤灰10%、橡胶粒径40目

同理得出，影响试件质量损失率的主要因素顺序为橡胶代替率(11.02)>冻融循环次数(7.86)>橡胶粒径(6.50),即橡胶代替率是影响试件质量损失率的主要因素

防水材料专用橡胶粉环保、低碳，适合环保生产使用。是石油精制产品添加剂的一种新型产品，优良的环保特性和卓越的粘接增稠效果，以及与传统产业结合所带来的经济效益深受客户欢迎！

所以试验中随着掺入试件的橡胶颗粒变得越小，对相对抗压强度的影响就越小，使强度衰减速率越慢

图3 相对抗压强度与冻融循环的关系 下载原图2.2质量损失分析图4为不同橡胶掺量的试件质量损失率与冻融循环次数之间的关系

通过图4可以看出，随着冻融循环试验的进行，试验前期有些质量损失率出现了负值

这款橡胶粉采用优质原材料，具有非常好的防水效果。添加适量的三氧化二铁增白剂后，大幅度提高了产品的光泽度和亮度。将该产品添加到涂料、油墨等防水浆料中，可改善其流动性，提高遮盖力和色彩鲜艳度。

防水材料橡胶粉，采用进口纯天然橡胶原料及先进的工艺技术经全球领先设备精制而成。该产品无毒害、对人体无刺激作用。具有优异的耐老化性能和物理机械性能,可广泛应用于沥青，改性沥青等高分子合成材料；水泥，矿渣粉等建筑添加剂；塑胶跑道颗粒；电缆填充砂浆；防水涂料；密封胶粘带；聚氨酯发泡；压敏胶等。

从图1中可以看出，基准组破坏时的裂缝比较大，上下贯穿整个试件，试件产生解体破坏

相比之下，掺入橡胶颗粒的试验组产生的裂缝不仅多而且不规则，并且试件破坏时压缩变形量大、破坏完整性较好，这些特征随着橡胶粒径的变大而变得越明显

改性沥青轮胎胶粉，超低的价格，品质优良。产品无毒无害环保材料、具有遇热稳定不分解等特点，是当今最好选择之一！

橡胶颗粒代替粉煤灰改良CFG桩抗冻性能研究江阴橡胶粉

专用橡胶粉，橡胶颗粒更加细小均匀。表面粗糙度为0.25丝以上，纳米改性使得橡胶的表面有微孔结构，这些都可以降低凝聚水蒸气和液体的渗透率，并且具有良好的缓释功能；添加量在千分之三到千分之七就足够了。

但对于CFG桩来说，不能通过添加引气剂提高桩身的抗冻性，因为缑彦强等[6]认为粉煤灰中含有的碳所具有的孔隙吸附性对引气剂的性能具有抑制作用，进而导致桩身的抗冻性降低

通过大量试验证明，橡胶颗粒在改善混凝土中的气泡、提高抗冻性方面有着优异的表现

但过多掺入橡胶会导致试件内部缺陷增多，使渗入试件内部的水分增加，促进冻融循环产生的静水压力和渗水压力，反而使试件抗冻性再次下降

图4 质量损失率与冻融循环的关系 下载原图结合表6和图4可以看出，橡胶掺量相同时，橡胶颗粒越细其抗冻性越好