基于最优混合设计法的掺膨胀剂的水泥稳定碎石配合比设计生产橡胶粉

作者:admin 时间:23-08-10 阅读数:22人阅读

从回归模型各交互项系数的显著性检验中,X1X2的P值为0.256,明显大于0.05,X2X3的P值为0.481,明显大于0.05,回归不显著,说明UEA型高效膨胀剂的掺量(X2)与其他因素之间不具有明显的互作效应

一般的橡胶粉厂家不做橡胶粉,都是买了成品来自己兑水刷上去。但这个东西挺难掌握比例,现在有专门研发生产厂商出售橡胶硅烷粉,可以很容易就能调配好各种橡胶防水材料所需要的粘度。更大程度上降低了对人工的依赖,实现无粉喷涂,也是省下大批雇佣工人开支的原因之一吧!

天然橡胶颗粒气味小,容易分散到浆料中。添加量少,可增强产品耐磨及拉伸力性能。本品对金属腐蚀作用,是优良的防水材料添加剂原料

乙烯醇、钙粉、季戊四醇作为原料,通过熔融挤出混炼制成粉,采用干法工艺精制而成,是生产防水涂料专用填充料,质量有保证。广泛适用于水泥砂浆之中,降低配方成本,性价比高。

表1 水泥主要技术指标 检测项目凝结时间/min安定性抗压强度/MPa抗折强度/MPa细度/%初凝终凝3 d28 d3 d28 d规定值≥45≤600合格≥21≥42.5≥4.0≥6.5≤10指标值165301合格23.245.14.27.54.1表2 UEA型高效膨胀剂技术性能指标 检测项目技术指标标准值检测结果细度比表面积m2/kg比表面积m2/kg≥2002201.18 mm筛筛余/%≤0.50.2凝结时间/min初凝≥45248终凝≤600300限制膨胀率/%水中7 d≥0.0250.03空气中21 d≥-0.020-0.018抗压强度/MPa7 d≥20.024.828 d≥40.045表3 集料的部分物理性能指标 粒径26.5~31.5mm19~26.5mm9.5~19mm4.75~9.5mm2.36~4.75mm0.6~2.36mm0.075~0.6mm表观密度g/cm3密度g/cm32.7862.7932.8272.8372.7322.7662.771针片状含量%含量%9.29.19.310.6———压碎值%压碎值%1.38.613.5————含泥量%含泥量%0.00.10.30.71.65.38.6表4 水泥稳定碎石集料级配筛孔孔径mm筛孔孔径mm31.526.5199.54.752.360.60.075通过百分率%通过百分率%上限10010089674935227下限100907247291780级配Ⅰ1009174.5513320111.5级配Ⅱ1009377.5543623132.5级配Ⅲ1009580.5573926153.5级配Ⅳ1009783.5604229174.5级配Ⅴ1009986.5634532195.5图1 水泥稳定碎石集料级配曲线 1.2试验方案设计采用311-A最优混合设计进行水泥稳定碎石的配合比试验设计,选取水泥掺量(X1)、添加剂掺量(X2)、集料级配(X3)为3个变量

提供高性能的多种改性沥青产品。通过生产技术将市场上不同材料进行合理组分,给出一个稳定可靠、性能优异的改性胶粉工业应用于改性再制造及防水卷材橡胶制品,满足基本要求后再深入研究需求功能即可

基于最优混合设计法的掺膨胀剂的水泥稳定碎石配合比设计生产橡胶粉

改性胶粉因为强度大,高温稳定,耐候抗老化,一般用于沥青路面使用时直接撒播在要修补的部位,能起到对松散、破碎、发酥等沥青混凝土进行修补加固和粘结密封的作用。

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基于最优混合设计法的掺膨胀剂的水泥稳定碎石配合比设计马士宾河北工业大学土木与交通学院摘 要:水泥稳定碎石基层的路用性能对公路路面的使用寿命有着重要影响,而水泥稳定碎石基层的路用性能则主要取决于其配合比设计

不仅如此,在混凝土、沥青等材料的配合比设计中也有应用的前景

(2)利用最优混合设计可以对试验结果进行多方面的处理,全面准确地揭示水泥稳定碎石路用性能的变化规律

在确定最佳配合比时,可以在编码值区间内进行大量的配方筛选,而不必局限于试验方案中的11种处理方案,得到的结果更加符合要求

基于最优混合设计法的掺膨胀剂的水泥稳定碎石配合比设计生产橡胶粉

水泥稳定碎石相关的试验设计常用到全面试验法和正交设计法

在因素少并且各因素的水平少时,可以采用全面试验法;在因素多以及各因素水平较多时,可以采用正交设计法,因为该方法可以有效地减少试验组合和次数,既简单又合适

并且在《公路水泥混凝土路面施工技术细则》(JTG F30-2014)中也推荐采用正交试验法进行配合比设计