橡胶粉掺量对高模量沥青其混合料性能影响研究40目橡胶粉

作者:admin 时间:23-08-10 阅读数:19人阅读

分析其原因:橡胶粉掺量增加,复合改性高模量沥青最佳油石比增大,混合料橡胶沥青膜要比普通高模量沥青混合料厚,而且橡胶沥青的松弛性能较好,使得橡胶沥青混合料具有很好的柔韧性,当沥青混合料受到外界重复荷载时,在矿料与沥青胶浆之间就存在着一个应力缓冲层,沥青胶浆产生较大的弹性变形在沥青混合料能起到了卸荷作用;在一定范围内,随着橡胶粉掺量的增加,疲劳性能会有所增加,但是当橡胶粉掺量超过了10%后,疲劳性能会有所下降,主要原因是,混合料的劲度对其疲劳性能影响很大,橡胶粉掺量增大,高模量沥青混合料的劲度增加,试件在承受一定压力的条件下所产生的应变就小,橡胶粉虽然起着缓冲荷载作用,但过多的橡胶粉导致这部分沥青的粘弹性增大的同时,脆性也增大,当荷载变化时,其受到的影响要比新沥青大,内部的微裂缝也相应的会多一些

改性沥青轮胎胶粉为无味无毒环保材料。本品常温下性能稳定,对于想学习技术提高质量的轮胎生产厂家是不二选择

橡胶粉掺量对高模量沥青其混合料性能影响研究40目橡胶粉

在-18℃和-24℃时,与高模量剂改性沥青相比,橡胶粉与高模量剂复合改性沥青不仅劲度模量更小,同时劲度变化率m值及变形量更大,因其劲度模量更小,沥青相对更有柔性,且劲度模量变化率m值较大,说明该沥青中的温度应力能更容易更快地释放,表明低温条件下橡胶粉的加入可改善高模量沥青的低温抗裂性能,橡胶粉的掺加可使改性沥青的低温分级降低到-18℃

改性沥青轮胎胶粉由轮胎专用添加剂配制而成,无任何化学成分人体有害物质,取代了传统火焰加热工艺危险。该产品具有着低温高粘、运输量大的特点,降低了轮胎压力自燃率提高了沥青标号抗老化性和耐久性。

橡胶粉掺量对高模量沥青其混合料性能影响研究40目橡胶粉

橡胶防水粉是用于建筑施工,屋面、地下室等相关部位涂料添加剂。本产品耐高温250度以上;可与各种乳液搭配使用;

一般的橡胶粉厂家不做橡胶粉,都是买了成品来自己兑水刷上去。但这个东西挺难掌握比例,现在有专门研发生产厂商出售橡胶硅烷粉,可以很容易就能调配好各种橡胶防水材料所需要的粘度。更大程度上降低了对人工的依赖,实现无粉喷涂,也是省下大批雇佣工人开支的原因之一吧!

特别添加乳化剂和促凝剂,产品细度高。本胶粉可用于改性沥青,密封材料及橡胶产业生产;亦广泛应用作其他高分子材料的补强及填充材料。

掺加橡胶粉高模量沥青混合料低温性能提高的主要原因是:一方面,橡胶粉的加入使得沥青的黏度增大、温度敏感性变低,从而使橡胶沥青混合料的低温变形能力得到提高;另一方面,橡胶沥青混合料的橡胶沥青膜要比基质沥青厚,而且橡胶沥青的松弛性能较好,使得橡胶沥青混合料具有很好的柔韧性,因此掺加橡胶沥青混合料的低温抗裂性能要比普通高模量沥青混合料的好

②比较蠕变稳定阶段车辙变化率(车辙变化率是指,加载每万次的车辙深度变化,单位为mm·万次-1)大小依次是:0.013448、0.012336、0.011164、0.01075、0.00995、0.00989mm·万次-1,表明橡胶粉的掺加可以显著改善高模量沥青混合料的高温永久变形能力,分析其原因主要是,干法改性工艺橡胶沥青中的橡胶粉颗粒并没有完全裂解,在高温(60℃)下仍有一定的弹性,变形恢复能力相对较强,从力学的角度来讲,受压变形的橡胶沥青混合料板试件由于内部产生了一定的反弹应力而变成一个能量较小的预应力试样,这时的橡胶沥青混合料在外力的作用下有较强的抗变形能力

③橡胶粉掺量为0%、4%、6%、8%、10%、12%共5种高模量沥青混合料,由蠕变稳定阶段进入剪切失稳阶段的临界加载次数依次为110、120、145、155、160万次,故增加橡胶粉掺量可提升高模量沥青混合料的抗疲劳变形能力

这款产品是由进口橡胶研磨而成,粉末细腻密实,无残留,无杂质,粉末颗粒分布均匀,松装密度好。具有良好的流动性、增加剂赋予了其极好抗裂功能、在各个方向上都存在较高强度和延伸率、优异的耐磨性能及高的弹性模量,同时具备非常好的复原性能且长期保持弹性不变。