废旧轮胎改性沥青生产工艺优化研究橡胶粉用途

植物橡胶粉是一种新型的防水材料，具有无毒、无味、不变形等特点。用它做出来的制品经久耐用、硬度高、永不龟裂！

现行的废旧轮胎粉改性沥青生产的讨论现行废旧轮胎粉改性沥青生产工艺参数林建筑等人归纳，现行废旧轮胎粉改性沥青生产工艺参数为：搅拌时间60min、搅拌溶解温度155℃、搅拌强度128r/min；剪切时间60min、剪切温度185℃、剪切强度3000r/min，发育温度180℃，发育时间60min

超细精粉，天然植物胶粉，抗氧化性好、不易挥发、在水中长时间浸泡吸水量小。特别适合用于外墙外保温系统中粉料浆体的配制使用。

本产品是由硫化反应生成的混炼胶粉，为单一不定型颗粒，色泽淡黄或黑褐，且无毒、无味。具有易分散、增黏快，温度使用范围广等优点，能提高沥青路面性能和养护水平，降低施工费用。

胶粉颗粒体积溶胀改性Nahass NC等认为：胶粉加人沥青后不发生化学反应，只是被沥青所溶胀的胶粉分散在沥青中

随着胶粉掺量增加，当溶胀的胶粉形成相互贯通的网络时，沥青的软化点会急剧上升，沥青会由低温脆性向弹性转变

随着胶粉掺量继续增加，当沥青成为非连续相分布在连续的橡胶相中时，软化点的升高变缓

在石油沥青中，40%~60%为油分，油分使沥青具有流动性

在改性沥青生产中，橡胶粉在与沥青高温充分混合状态下油分会被吸收而致胶粉熔胀，同时在胶粉颗粒表面形成沥青质含量很高的凝胶膜

当废旧轮胎粉掺量达到某临界值后，熔胀后橡胶粉体积达到改性沥青的30%~40%，橡胶粉颗粒通过凝胶膜连接，形成一个黏度很大的半固态连续相的体系，使改性沥青向凝溶胶型转变，达到改性的目的

所有掺量的试验，游青工业污染物排放远超GB4916-85《沥青工业污染物排放标准》的排放标准

考虑到40目废旧轮胎粉价格只有70号沥青的2/3，在改性沥青指标满足的情况下，应尽可能的提高废旧轮胎粉的掺量

因废旧轮胎粉掺量增加而导致改性沥青偏硬、偏黏，可以通过对废旧轮胎粉改性来中和

改性沥青混凝土专用胶粉。厂家直销热线1556309455轮胎胶粉是由多种材料复配而成的干混型粉状物料，加入纤维或短切纤维混炼而成的矿物质类胶粉。主要用于路面基层材料、底基层补强。

废旧轮胎改性沥青生产工艺优化研究橡胶粉用途

改性沥青轮胎胶粉，用于彩色路面工程。先进的科技配方研制出高质量的多种材料合成物质；产品含有丰富的橡胶配伍性好并拥有其他同类产品不可比拟的优越使用性能

优质防水粉，采用上等原料精制而成。具有高膨胀、低温柔软性好和不易老化的特点。本产品在橡胶行业中做减水剂使用效果良好，推荐与常规减水剂合用

开启胶粉改性罐搅拌器，将规定重量的废旧轮胎粉均匀投人胶粉改性罐，然后投人规定重量的二苯胍及氯化亚铜，最后投人规定重量的再生软化油，投料完毕，搅拌15min；3)胶粉改性罐搅拌完毕后启动废旧轮胎粉改性沥青成品罐搅拌器，启动改性废旧轮胎粉输送带，开启胶粉改性罐出料阀门，控制改性废旧轮胎粉投料速度每分钟不得超过生产改性沥青总量的0.15%；4)改性废旧轮胎粉投料开始后，关闭胶粉改性罐搅拌器；5)投料结束后废旧轮胎粉改性沥青罐继续搅拌60min(发育)；6)废旧轮胎粉改性沥青罐生产结束，关闭废旧轮胎粉改性沥青成品罐搅拌器，关闭胶粉改性罐出料阀门，生产结束

改性沥青轮胎胶粉是以白灰、碳酸钙等为骨料，采用新型的添加技术，使得该产品在施工后能够快速硬化定型。并且具有抗老化、防水阻燃、耐寒隔热等功效，相较于普通的硅酮结构密封胶更耐候及环保节约资源，真正实现了胶粉替代传统沥青。