废旧轮胎橡胶在混凝土中的应用研究现状!橡胶粉脱硫
废旧轮胎橡胶在混凝土中的应用研究现状!橡胶粉脱硫
橡胶混凝土耐磨性较佳，确保了其可用于路面以及水工等对混凝土磨蚀性能要求较高的工程
2 橡胶混凝土的主要缺点2.1 工作性能橡胶颗粒与普通集料以及橡胶粉与胶凝材料均有较大差异，使得橡胶对混凝土的性能有较大影响
马清文[45] 指出采用NaOH 溶液（1% 浓度，浸泡30min）处理的橡胶粉制备的混凝土强度较高，主要是NaOH 能除去橡胶粉表面的硬脂酸锌等活化剂，提高了胶粉与水泥浆体之间的界面结合力
3.3.2 氧化及硫化处理氧化和硫化处理主要是通过在橡胶表面引入-OH 以及-SO3- 以削弱其憎水特性
防水材料专用橡胶粉，采用纯天然原料和独特工艺精制而成，可直接应用于沥青等高分子卷材的生产。对提高沥青及混凝土的性能有明显效果。
海绵的环保安全很重要，采用新一代弹性体材料，食品级橡胶原粉加工而成，从源头确保了产品无毒无害。此款橡胶粉为珠光灰色粉末颗粒状，直接和天然胶乳混合均匀后压出片状，进行防水涂料施工时可以增加基层与防水膜之间的粘结力，还能赋予防水涂料柔软、弹性等特点
品质优良的橡胶粉，是加工防水卷材不可缺少的原料之一。这款优质的橡胶粉拥有洁白的色泽、亮丽的表面、平整而润滑等特点，用它来生产出来的防水卷材具备了更好的延展性和柔韧度以及机械强度。
橡胶粉混凝土具有较好的强度和抗渗性是由于：（1）橡胶粉可以填充混凝土内部的有害孔隙，提高了混凝土密实度；（2）橡胶粉的憎水特性增大了混凝土内部水的渗流阻力，削弱了毛细孔道的吸水作用
此外，Khalo[41]指出橡胶粉还可以增加毛细孔道的曲折程度，阻止毛细孔道形成连续、贯通的网状结构，故可使用橡胶粉部分取代胶凝材料制备对抗渗性有较高要求的混凝土
但也有学者指出，在较低掺量下，橡胶混凝土的强度与普通混凝土相当，甚至更佳：Ganjian[28] 指出橡胶掺量（取代细集料）＜5% 时，混凝土强度不会产生较大变化；Omid[29]指出随着橡胶颗粒掺量（取代细集料）增加，橡胶混凝土抗压强度整体呈降低趋势，但当橡胶颗粒掺量为5% 时，混凝土的强度几乎不变，可能是由于橡胶颗粒改善了粗集料和细集料所形成的骨架结构；Silva[30] 采用10% 橡胶颗粒取代河砂制备出强度较纯河砂更高的路面砖，并指出含量一定且均匀分布的橡胶颗粒反倒能够分散应力
轮胎胶粉由沥青提炼而来，粒径小。易混合，主要原料为矿物油，再生橡胶或化工生产的一种胶体，用以改善焦烧和其它技术性能，并降低其成本。经过二次加热处理与粘度增大以后，能够有效阻隔空气中水分子的侵入和胶粉颗粒之间的结团反应。
防水材料专用橡胶粉，经过严格的混合研磨工序而成。纯白颜色颗粒大小均匀,洁净干燥，无添加剂，防霉不变质；可塑性强、着力强、分散性好，在加入液体后快速凝固且不粘连；具有良好的粘结性和抗裂性能，生产施工更加简单方便，广泛应用于道路、桥梁、隧道等。
4 结论与展望橡胶混凝土具有比普通混凝土更好的路用性能，但也具有较差的工作性能、强度，主要是由于橡胶的憎水特性使得其与水泥浆体之间的粘结性能较差，以及其与天然集料或者硬化浆体强度上的差异造成的，解决思路是改善浆体与橡胶之间的界面特征，并可通过橡胶颗粒细化、矿物掺合料以及对橡胶进行改性来实现
