进口橡胶粉,废旧轮胎变身“黑色黄金”
据介绍,目前行业内对全钢胎、天然橡胶的废旧卡客车轮胎,大多采取翻新、生产再生橡胶和橡胶粉的方式加工处理
其中,再生橡胶粉按照颗粒度,一部分被用于生产制造再生橡胶,另一部分被用于生产改性沥青或防水卷材等产品
而半钢胎、合成橡胶的废旧乘用车轮胎,则普遍采用热裂解方式处置
橡胶粉是指经过精炼后具有一定补强性和高填充量的特种合成橡胶,可用于提高制品质量。应用时加入硫磺、氯化锌等配合剂,产生胶凝作用而有较好效果,其硫化体系也与普通橡胶类似,但低温时会发生膨胀现象。
进口橡胶粉
聚乙烯醇、钙粉、季戊四醇作为原料,通过熔融挤出或混炼压制成粉,采用干法工艺精制而成,是生产防水涂料的专用填充料,质量有保证。广泛适用于水泥及砂浆之中,降低配方中成本,性价比高。
从热裂解的转型管窥行业全貌,自2012年工信部发布废旧轮胎综合利用行业准入条件以来,截至目前,已公告6批80家符合准入条件的企业名单
“这些准入企业规模集中度、技术装备水平较高,代表了行业先进水平,在废旧轮胎绿色循环利用方面起到了引领作用
结团、不分散、成型好,可以提高施工效率。改性沥青胶粉中添加了聚合物和多种进口添加剂等混合而成的材料。
我国废旧轮胎综合利用现状如何,存在哪些问题?如何才能更好地推进行业绿色健康发展?据统计,2019年我国废旧轮胎产生量约为3.3亿条,折合重量超过1000万吨,且每年报废产生的废旧轮胎量还在以6%至8%的速度持续增长
前景向好,机遇已来
如何实现废旧轮胎综合利用行业绿色可持续发展?“要在保护生态环境的前提下,尽可能得到更多的再生资源
具体来说,业内人士建议,轮胎翻新行业下一步不妨大力进军物流运输市场,瞄准目标客户,联合相关行业组织搭建资源平台,一手抓运输企业,获取废旧轮胎资源;一手抓规范,提供优质产品服务
含量99.7,碳酸钙45.15,氧化铝2.35。轻质灰分1.5,水不溶物0.2,细度325目,筛余率90,有效钙85。与沥青一起作为胶粉应用于橡胶制品中,降低成本的同时延长使用寿命、降低生产和使用能耗。
改性沥青轮胎胶粉,环保型增稠剂。具有增稠、补强的效果,可作为胶粘剂中的增稠和补强剂,更好地解决了混合材料有水而造成发硬、发脆等现象。
另一方面,人们对轮胎翻新的观念亦有待改变
“目前我国翻新轮胎在乘用车领域的使用几乎为零
”业内人士分析,现在不少乘用车主仍然对翻新轮胎的质量存疑,轮胎受损后大多选择进行简单修补或更换新胎,这也导致此类废旧轮胎不能被合理利用
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废旧轮胎变身“黑色黄金”
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