硫化橡胶粉,基于最优混合设计法的掺膨胀剂的水泥稳定碎石配合比设计

作者:admin 时间:23-08-08 阅读数:21人阅读

4 结语(1)传统的正交设计需要进行大量的试验处理,而311-A最优混合设计法比传统的正交设计工作量小、数据处理简单,能在编码值区间内进行大量配方的筛选,打破了数据选取的局限性,得到的结果更加符合要求,适用于较复杂的配合比选择

硫化橡胶粉,基于最优混合设计法的掺膨胀剂的水泥稳定碎石配合比设计

天然橡胶颗粒气味小,容易分散到浆料中。添加量少,可增强产品耐磨及拉伸力性能。本品对金属腐蚀作用,是优良的防水材料添加剂原料

天然胶粉、表面活性剂等材料制成。产品原粉,颜色洁白均匀;含有的羧甲基纤维素具有抗水性能和良好的流动性,是生产胶粉的主要材质。胶粉无毒,不刺激皮肤,其化学性质非常稳定.用途:改善现有材料(如橡胶)的加工性、粘结力及综合性能的新型沥青胶粉

同时水泥掺量的变化也会改变级配对水泥稳定碎石无侧限抗压强度的影响程度,随着水泥掺量的降低,随级配变化的无侧限抗压强度的变化程度将逐渐变小

经过计算机模拟,共有73组符合条件

考虑到水泥稳定碎石的干缩系数(Y2),取剩余组中干缩系数最小的水泥掺量,即为4.5%,而4.5%也是剩余组合中最小的水泥掺量,这也满足经济性的要求

超细精粉,天然植物胶粉,抗氧化性好、不易挥发、在水中长时间浸泡吸水量小。特别适合用于外墙外保温系统中粉料浆体的配制使用。

试验结果表明:基于最优混合设计法的掺膨胀剂的水泥稳定碎石配合比设计具有工作量小,数据处理简单等优点

良好的半刚性基层材料能够改善路面的质量,减少路面养护维修的次数、时间以及成本提高路面的使用寿命和服务质量

水泥稳定碎石基层的强度及耐久性很大程度取决于其原材料种类及原材料性能,根据工程实际要求确定原材料后,配合比成为水泥稳定碎石材料路用性能的决定性因素[1]

硫化橡胶

改性沥青轮胎胶粉,环保型增稠剂。具有增稠、补强的效果,可作为胶粘剂中的增稠和补强剂,更好地解决了混合材料有水而造成发硬、发脆等现象。

各因素上下水平及变化间距见表5,根据311-A最优混合设计的要求,拟定出11个试验处理组合见表6

根据设计试验方案中各配合比的水泥掺量和级配不同,共需要测8组配合比的最大干密度最佳含水率(各添加剂的掺量相比水泥掺量而言,非常少,所以不考虑添加剂掺量对水泥稳定碎石最大干密度和最佳含水率的影响)

基于最优混合设计法的掺膨胀剂的水泥稳定碎石配合比设计

防水材料橡胶粉属于混合性填充料,主要用作橡塑制品改性混炼好的生产不含油份,可以完全满足聚乙烯氯化聚氯乙烯的生产和混炼要求,改善加工安全性和操作环境的清洁度等优点。

橡胶粉主要用于生产防水卷材的中间体,以提高原有产品的各项性能。适宜在密封条件下成型白色的产品,特别适宜制造汽车、拖拉机等液压系统的皮碗和防护罩,但也可用作电缆套管内部及震动机械零件的保护层橡胶粉在橡塑加工行业中应用广泛

从3组曲线的在编码值区间[-2,2]内的变化程度来看,水泥掺量对水泥稳定碎石无侧限抗压强度的影响最大,其次是材料的级配,影响最小的是UEA型高效膨胀剂的掺量

掺入UEA型高效膨胀剂能显著降低水泥稳定碎石的干缩系数,且掺量越大,水泥稳定碎石的干缩系数越低