米其林:宣布2048年将使用80%可持续材料生产的轮胎 100%可循环橡胶粉厂家

改性沥青轮胎胶粉，用于彩色路面工程。先进的科技配方研制出高质量的多种材料合成物质；产品含有丰富的橡胶配伍性好并拥有其他同类产品不可比拟的优越使用性能

专用橡胶粉，橡胶颗粒更加细小均匀。表面粗糙度为0.25丝以上，纳米改性使得橡胶的表面有微孔结构，这些都可以降低凝聚水蒸气和液体的渗透率，并且具有良好的缓释功能；添加量在千分之三到千分之七就足够了。

米其林:宣布2048年将使用80%可持续材料生产的轮胎 100%可循环橡胶粉厂家

· 欧洲所有车辆行驶225公里（共2.91亿公里）的能源消耗量，或全球所有车辆行驶54公里（估计共12亿辆车）的能源消耗量

米其林VISION概念轮胎在去年的米其林开拓前行峰会上，米其林展示了VISION创新概念轮胎

动力高，发热低的电机组更耐用。额定功率750w，采用10a 安全保险丝。工作时间长久可靠适应性强，没有油耗量大、温度容易升高等缺点。

在第二届米其林开拓前行峰会上，米其林集团宣布了一项雄心勃勃的计划：到2048年，所有米其林轮胎将使用80%可持续材料生产，并且100%可循环利用

今天全球轮胎的回收率和循环利用率分别为70%和50%

目前，米其林轮胎使用28%可持续材料生产（其中26%是天然橡胶、葵花油、柠檬烯等生物材料，2%是钢铁或废旧轮胎粉等可回收材料）

为了打造一个可持续的未来，米其林正大力研发高科技循环利用技术，努力把轮胎生产中现有的可持续材料使用比例提高至80%

可持续材料为实现可持续发展的目标，米其林发起了Biobutterfly等生物材料研发项目，并与众多高级别合作伙伴携手，积极发展高科技技术和材料

而里海科技的第一家海外工厂设在西班牙穆里略埃尔夫鲁托，目前正在建设中，并计划于2018年夏天正式运行

”回收据世界可持续发展工商理事会估算，2018年全球共产生10亿条废弃轮胎，重约2500万吨

按年均量计算，其中有七成会被回收，五成则会被循环利用

这五成的可循环利用的材料通过加工处理，会应用于新产品的生产上，比如运动用品表面的橡胶

而剩余的两成可回收材料则将被转化成能源

米其林正在投资高科技再生回收技术，以实现2048年轮胎100%可循环利用的目标

这款橡胶粉，是橡胶轮胎制造中的原材料。有助于提高橡胶的物理及机械性能，主要用途为绝缘、防水、抗静电。广泛应用于橡胶工业和电气设备工业。

采用全新进口设备与技术，色泽均匀。环保无害，对皮肤没有刺激性伤害。粘结力强，抗老化耐温性好。低气味，硬度高、使用寿命长。防潮防水不开裂，减少维修费用的同时大幅降低了运输成本和能源损耗；可根据客户要求添加石油树脂、炭黑等原料生产特殊性能轮胎胶粉

防水材料专用橡胶粉是一种混合物，主要成分包含有 sbr、 sbs、 eva 树脂和橡胶填充剂等。该产品使用于多个领域的防水以及密封，其耐老化性能好，使用寿命长，而且施工简单方便，还可循环回收再利用。