橡胶粉燃料，橡胶沥青在道路工程中的应用综述

橡胶粉是指经过精炼后具有一定补强性和高填充量的特种合成橡胶，可用于提高制品质量。应用时加入硫磺、氯化锌等配合剂，产生胶凝作用而有较好效果，其硫化体系也与普通橡胶类似，但低温时会发生膨胀现象。

防水材料专用橡胶粉，环保无毒耐高温、不黄变。是传统橡胶粉的升级替代产品，配比范围宽泛可以根据防水要求调整配方加工生产出来的橡胶粉具有广谱性和通用型，广泛应用于沥青防水卷材、油膏类、防水涂料等多种行业领域中。

这款产品是由进口橡胶研磨而成，粉末细腻密实，无残留，无杂质，粉末颗粒分布均匀，松装密度好。具有良好的流动性、增加剂赋予了其极好抗裂功能、在各个方向上都存在较高强度和延伸率、优异的耐磨性能及高的弹性模量，同时具备非常好的复原性能且长期保持弹性不变。

橡胶粉燃料

橡胶沥青在道路工程中的应用综述

橡胶沥青的出现，将废旧轮胎变废为宝，减小了环保压力，同时提高了路用性能

采用特殊工艺制成的环保稳定型橡胶沥青，优化了橡胶沥青在沥青路面施工过程中应用的缺点，具有更高的推广价值

2002年，交通部将橡胶粉改性沥青的研发任务列入了西部交通建设科技项目，先后在河北，广东，山东，四川，贵州等地进行了几十条试验路的施工

2007年06月，交通部将“废旧橡胶粉筑路应用技术”作为六大重点研究和推广应用之一，计划实施60km示范工程，编制橡胶沥青路面设计、施工技术指南，举办技术交流会，制作技术宣传片，以促进材料节约、环保、循环利用的有效推广和应用，并取得示范效果

鉴于环保稳定型橡胶沥青有着优越的路面使用性能和存储稳定性，对促进橡胶沥青在沥青路面中的应用起到了积极的作用

关键词橡胶沥青 | 发展历程 | 制备工艺 | 制备原理 | 环保稳定型轮胎是一种难以降解的聚合物材料，若采用露天堆放，必然会污染土壤，影响植被生长，同时夏季易产生蚊虫病害及火灾隐患

第二阶段:现场湿法，沥青+橡胶粉+橡胶油混合，在温度180℃~200℃的罐中搅拌约40~60min，然后与骨料拌和，生产橡胶改性沥青混合料

第三阶段:工厂化稳定型橡胶沥青，沥青+胶粉，在规定温度和时间内搅拌，达到产品标准时进入产品罐，热储存不分层，性质不衰减，可用于多种混合料结构

橡胶粉是加工防水材料时用到的一种辅助原料，这款产品主要以防老剂、氢氧化钠、碳酸钙等为主要原料经过研磨后精细化处理而成。在很大程度上延长了材料的使用寿命。具有抗腐蚀性强、储存运输方便和高密度等特点。

传统型橡胶沥青目前，传统的橡胶沥青在使用过程中存在以下缺点:(1)高温下易降解，不可长期储存

现场生产的橡胶沥青使用有时限限制，否则性能会大大降低

(2)施工环境差

橡胶沥青的制造过程大多是现场生产，必须在施工现场增加足够的工作面，以完成橡胶沥青的生产

对于胶粉的话，是用来改善路面的。沥青在一般我们使用轮胎改性剂时候不仅能够提高轮胎的耐磨性和抗水性、降低滚动阻力，而且还会增加产品的承载量；另外，各种橡胶材料和填充母粒都会掺入到胶粉中进行造粒。