废轮胎回收再生循环利用--细粉篇(轮胎精细胶粉生产线)橡胶粉的生产

废轮胎回收再生循环利用--细粉篇(轮胎精细胶粉生产线)橡胶粉的生产

采用独立钢桶包装，保证产品的质量。机器搅拌乳化，粉末更加均匀细腻。表面不易粘附杂物，同时减少了配料所需的能耗。

产品描述用于防水材料，可改善性能、降低成本。因添加了白炭黑与植物炭黑而具有超强的吸附作用，非常适合改性沥青防水卷材或者是油毡等产品，同时亦广泛应用于乳胶漆领域

轮胎精细胶粉生产线工艺流程：首先通过分料输送机将原料均匀输送至辊式细粉机进行研磨，生产精细胶粉；然后由细粉筛将成品胶粉筛出，通过气力输送机集中收集；不符合工艺要求的胶粉通过输送机再次返回精辊式细粉机进行研磨

一款加入耐磨成分的橡胶粉，质量优异经久耐用。根据不同产品性能特点添加相应的助剂，使用效果更佳。粒度均匀色泽洁白无杂质，表面细腻具有很强吸附力。

近年来，废轮胎加工胶粉及再生胶工业已蓬勃发展，作为材料添加，已广泛用于轮胎制造，再生胶，防水卷材，输送带等橡胶制品行业，市场前景广阔

轮胎精细胶粉生产线可以将1-4mm颗粒/18-20目胶粉细化成40-80目精细胶粉，该生产线由主机—双辊橡胶磨粉机和辅机——分料输送机、细粉筛、皮带输送机和气力收集组成

精选高品质进口橡胶原料，使用过程不会产生粉尘。本品粒径均匀，流动性好，韧性强。能够完全取代传统的石灰粉、石英粉等老式防水材料中二氧化硅，起到增加重量和保持材料环境卫生清洁作用。同时它还可以替代部分树脂，填充刚性产品如砂浆中刚玉空隙，达到修补砂浆孔洞等问题！

整套生产线采用常温处理工艺，在常温下制取精细胶粉，具有结构紧凑、占地面积小、易操作、环保生产等优势，生产的细粉可以应用到再生胶、防水卷材、高速公路、改性沥青等领域中，促进废轮胎资源的循环利用

轮胎精细胶粉生产线采用物理循环研磨工艺，技术先进，不需任何化工原料，无废气，无废水，运行费用低，是生产精细胶粉的优选设备

专业的改性沥青生产厂家，经过多年沉淀和对新旧沥青与天然橡胶的共同特点研究表明，其最大缺陷是稳定性不够好，而我们就将改善改性剂加入到高分子材料中使其发挥出更强劲的作用，让生产出来的产品具备更佳的安全效果和稳固的质量

精选天然胶源材料，不添加任何违规原料，安全放心；粉质细腻、流动性好。专用于防水卷材的填充增强骨架材料。

简约包装设计，质感轻盈不失大气，环保无味；内含多种成分的橡胶粉末，富有韧性、手感好，可适用于建筑工地、防水材料等。

入料/成品效果图轮胎精细胶粉生产线的优势：1、生产时无需添加钙粉；2、自动化：采用自动控制系统，1人即可完成操作，运行安全稳定；3、易维护：整套生产线结构紧凑，安装占地面积小，维护便捷；4、性价比：具有优越的投资性价比，设备能耗低，单位面积产能高；5、易修复：公司生产有辊筒修复专用设备，可以在不拆卸辊筒的前提下对辊筒进行修复