丁腈橡胶粉，废轮胎胶粉在发泡混凝土中的应用技巧

聚酯单体是胶粉的主要原料，胶粉在橡塑制品中可提高产品耐热性和延伸率、弹性、柔软及光亮度。对各种塑料的增强效果更佳且无毒害，同时由于它特有的粘结作用，能使其与被补强的塑料的粘合更牢固。

防水材料专用橡胶粉以天然橡胶或合成橡胶为主要原料，加入补强填充剂、着色剂等精制而成。现已广泛应用于涂料、油墨、印染、造纸和水泥建材中。

丁腈橡胶粉

表面呈惰性的轮胎胶粉由于无法参与水化反应，整体水化反应速率下降，泡沫混凝土凝结硬化过程延缓

混凝土中的气泡在浮力作用以及其他力的作用下，小气泡会向大气泡中扩散，继而大气泡增加；当混凝土在受压过程中承受的应力作用集中于大气泡上时很容易开裂，混凝土抗压强度降低

以特种合成橡胶为主要原料，添加进口乳化剂精制而成。具有较强的粘结性和高温稳定性，可在180度至300度范围内长时间使用不脱落。主要适应于铺设各类路面沥青，适用于公路施工中小面积的冷补和快速修复，是桥梁、机场跑道、水库堤坝等沥青混凝土路面施工的理想材料。

发泡混凝土即轻质混凝土、发泡水泥、泡沫混凝土，以发泡剂、水泥、粉煤灰、石粉、水等为主要材料搅拌而成，内部含有均匀的气孔，在屋面保温垫层、地面保温垫层、上翻梁基坑填充以及墙体浇注等场合有广泛应用

在发泡混凝土中混入一定量的废轮胎胶粉既能解决部分废轮胎污染问题，又可以进一步提高泡沫混凝土的物性指标

在发泡混凝土中适量使用废轮胎胶粉可以明显改善混凝土抗裂性、抗冻性、耐冲击性、韧性等，降低混凝土脆性、吸水性

2.轮胎胶粉影响发泡混凝土的性能轮胎胶粉的用量会对发泡混凝土的干密度、孔隙率、吸水率、抗裂性、抗拉强度等产生影响

废轮胎胶粉在发泡混凝土中的应用技巧

又到了秋季,天气逐渐转凉。不用的时候就在家里铺上地毯可以避免很多静电之类的麻烦，还有吸水性也是相当好哦！

改性沥青轮胎胶粉是由多种高分子聚合物制作而成，在常温下，保持着一定的流动性、粘稠性和塑性，随温度变化会发生热交联反应等现象。

3.轮胎胶粉在发泡混凝土中的用量综合废轮胎胶粉对发泡混凝土的积极影响与消极影响，实际应用过程中应控制发泡混凝土中轮胎胶粉的用量，一般不能超过9%，可以在改善泡沫混凝土抗裂性、韧性、抗冻性的同时避免混凝土强度降低

橡胶粉用量逐渐增加后，发泡混凝土2LLYY108WFM的干密度、孔隙率、吸水率逐渐减小，混凝土开裂时间明显延长

轮胎胶粉的微粒结构不会参与水凝水化反应，多存在于孔壁之间，导致轮胎胶粉与水泥石之间出现过渡区，混凝土结构疏松，发泡混凝土强度降低

专业生产改性沥青防水卷材用胶粉，加入添加剂后分为：普通型、抗裂型、耐根穿刺型，颗粒均匀无针眼，用于道路桥梁建设。也可直接作为成品用在高速公路、机场跑道及堤坝等工程中

本产品是精选天然橡胶为原料，以多种复配助剂等经混炼、研磨而制成的粉状防水材料。能在建筑物表面形成一层透气、可呼吸的防水层，可阻止水份的渗透及风化，保护建筑物内部水汽不易散发到室外，有效抑制霉菌在建筑物内滋生。