基于最优混合设计法的掺膨胀剂的水泥稳定碎石配合比设计三元乙丙橡胶粉
这是因为UEA型高效膨胀剂的掺入会生成钙矾石等凝胶物，填充混合料的孔隙，使混合料变得密实，因此强度增大；但是掺量过多，会导致水泥稳定碎石的自身的膨胀率过大，影响材料的稳定性，降低混合料的强度
当UEA型高效膨胀剂掺量为8.14%时，无侧限抗压强度达到最大
防水材料橡胶粉，采用进口新型非金属性纳米级活性反应产品。对基层的粘结力、柔韧性强。良好的可塑性和弹性，对基面有一定的湿润作用。施工后在产品作用下无需加热干燥时间即可完成成膜物化过程。
简约包装设计，质感轻盈不失大气，环保无味；内含多种成分的橡胶粉末，富有韧性、手感好，可适用于建筑工地、防水材料等。
改性沥青轮胎胶粉高粘结高弹力。实力生产厂家值得您的信赖，做工精良高品质配比精准符合建筑规范
天然橡胶，可高温干燥处理的专用防水原料粉；具有很强的分散性、可塑性和粘结力，低成本防水效果优异。
轮胎胶粉是白色粉末状，也是改性沥青常用的添加剂。轮胎胶粉可以分为： sbs 橡胶粉、乙丙橡胶粉等。也可叫做沥青软化剂，增塑剂或防老剂，对防止老化，延长轮胎寿命有明显效果。
2.3最佳配合比组合为了寻求掺入UEA型高效膨胀剂的水泥稳定碎石的最优配合比，采用最优化方法，在编码区间[-2,2]内，取X1的步长为2/3,X2和X3的步长为1,共有组合175组，为确保《公路路面基层施工技术细则》(JTG/T F20-2015)中规定的水泥稳定碎石基层极重、特重交通无侧限抗压强度的要求，取约束条件为Y1>5(因规范中未对干缩系数做出规定，所以暂不设置Y2的约束条件)
超低的粉尘，磨粉技术提高了产品的质量，大大降低生产成本。容易分散在水中，可以经济、方便和快捷地使用化学品来改善其性能、稳定性和颜色。
1 室内试验所用材料与方法1.1原材料试验选择某公司普通硅酸盐P·O 32.5水泥，膨胀剂选择的是安徽某公司生产的UEA型高效膨胀剂，集料取自天津某公司，采用骨架密实型结构
原材料性能如表1～表3所示，选用的集料级配如表4、图1所示
改性高标准复合型轮胎胶粉，本产品用途广泛，可根据不同的需求进行生产加工。采用科学配方制作而成，具有粘接力强等特点。
基于最优混合设计法的掺膨胀剂的水泥稳定碎石配合比设计三元乙丙橡胶粉
其余各项P值均小于0.05,均达到显著或极显著水平
X1X3的P值为0.050约等于0.05,说明水泥掺量(X1)与级配(X3)之间存在显著的交互作用
对于干缩系数(Y2)方程，回归模型的P值为0.026<0.05,表明回归方程的拟合效果非常好，其总模型达到显著水平
图4 抗压强度交互效应曲线从图4中可以看出，级配的变化会影响水泥掺量对水泥稳定碎石无侧限抗压强度的影响程度，当水泥稳定碎石中粗集料相对较少而细集料相对较多时，随水泥掺量变化的水泥稳定碎石的无侧限抗压强度变化量增大