硫化橡胶粉，“废旧轮胎破碎磨粉生产线智能控制系统”又获新荣誉

废旧轮胎首先经过液压抽丝机将胎侧钢丝抽离，经输送设备送入轮胎撕碎机进行破碎，可以把轮胎破碎成小块，然后经过钢丝分离机将橡胶块中的细钢丝分离，再经振动输送设备进行振动筛分，纤维分离机和磁选机将纤维和钢丝从轮胎胶粉里分离出来，再经二级磁选、精细磨粉制成橡胶粉

防水材料专用橡胶粉，天然植物原材提取；具有很好的耐高低温、抗老化性能，韧性强使得防水更加坚固耐磨；无毒无异味，适合所有易受潮基面防水，与各种胶体的混合使用均匀。

废轮胎(橡胶)从机器的这一端进去，再出来时，已经变身为再生胶粉、钢丝等产品，磨粉达标率超过了99.5%，这套拥有智能控制系统的轮胎破碎磨粉生产线是郑州众安环保独立研发生产的产品，荣获《轮胎破碎+磨粉生产线智能控制系统V1.0》等多项软件著作权

超高粘度的轮胎胶粉，易铺展易混炼。密封保存不会固化。对于道路上的坑槽和车库地面脱层拥有很好的修补能力。施工方便省事。

硫化橡胶粉

高塑化改性沥青，本产品粘度稳定可调。价格便宜易于运输，储存、使用方便，产品相容性强。适合各种天气地面温度施工，长久不流淌。

聚酯单体是胶粉的主要原料，胶粉在橡塑制品中可提高产品耐热性和延伸率、弹性、柔软及光亮度。对各种塑料的增强效果更佳且无毒害，同时由于它特有的粘结作用，能使其与被补强的塑料的粘合更牢固。

“废旧轮胎破碎磨粉生产线智能控制系统”又获新荣誉

轮胎破碎磨粉后应用领域轮胎破碎磨粉后应用领域：轮胎主要材料是胶粉、纤维和钢丝，在生产过程中透过物理的研磨，把它变成胶粉

透过风选的方法，把纤维提炼出来，透过磁选的方法，把钢丝提炼出来，这样的生产方式不会产生三废

轮胎破碎磨粉系统工艺流程：众安环保轮胎破碎+磨粉生产线主要是对废旧轮胎进行撕碎、钢丝分离、粉碎、纤维分离等处置，使废旧轮胎实现再生

轮胎破碎磨粉系统轮胎破碎系统再升级 智能操作新体验废旧轮胎破碎生产线配备智能化运维系统，可以实时监控设备运行状况，实现了生产线高度智能化控制，高强度耐磨损刀具加持，大大延长了设备的使用寿命，整套系统密闭输送、负压降尘、节能环保，百分百实现废旧轮胎回收利用

(1)破筛一体化技术双轴剪切式破碎机集成一体化筛网装置，设计独特的自动返料和自动化筛分技术，极大节约了设备占地、投资成本，降低了运营成本，受到了客户的高度认同

(2)高强度撕碎机刀具撕碎机刀具采用CrNiMo高合金材料，具有硬度高、耐磨性好、寿命长的特点，可以通过众安环保刀具修复技术实现易损件重复利用，帮助客户有效实现降本增效

改性沥青轮胎胶粉能用于道路基层建设。其质量具有相当的稳定性，在使用过程中不会与水发生任何反应，也无需进行配比操作，完全可以保证工程质量及工程效率的最大化。

该产品适用于各种路面改性，加热即可成型。增强沥青与骨料的粘附力以及沥青对骨科的嵌挤锁固作用，形成沥青结合料体系并赋予其优良的低温抗车辙性能、高温抗开裂性能及抗疲劳性能。在不含任何添加剂情况下赋予沥青较好的柔韧性和优异的耐老化耐久性；能提高沥青的相容性，满足道路建设对其改性的要求。

特别添加乳化剂和促凝剂，产品细度高。本胶粉可用于改性沥青，密封材料及橡胶产业生产；亦广泛应用作其他高分子材料的补强及填充材料。