变废为宝:用废旧轮胎加工的胶粉大有用途!白色橡胶粉
1、橡胶制品生产中常见的硫化体系有硫磺硫化体系和过氧化物硫化体系，而在三元乙丙橡胶制品中使用轮胎胶粉的时候，最好采取硫磺硫化体系和过氧化物硫化体系并用方式硫化，这是因为以选用硫磺硫化体系时，轮胎胶粉胶料促进作用明显大于三元乙丙胶料，而种差异不能通过增加促进剂用量或其他方式改善的，得到的硫化胶性能较差；而硫磺与过氧化物并用时，整个硫化体系的硫化速度并不完全依靠三元乙丙橡胶或再生胶的饱和度，硫化胶料的三元乙丙相和轮胎胶粉相界面共交联性较好
变废为宝:用废旧轮胎加工的胶粉大有用途!白色橡胶粉
2、在加入了轮胎胶粉的三元乙丙橡胶制品中，通常使用热固性酚醛树脂作为改性剂，这是因为：采用硫磺与过氧化物并用的硫化体系硫化时，三元乙丙胶料主要在过氧化物作用下进行交联作用，而轮胎胶粉则在硫磺作用下胶料，二者硫化性能差异较小；此外入热固性酚醛树脂既可以作为轮胎胶粉的改性剂，还能用作轮胎胶粉与三元乙丙胶料的公交联剂
每年都会有大量的废旧轮胎产生，其中很大一部分废旧轮胎都被加工成胶粉，广泛用于橡胶及各种橡胶制品的生产中
这是因为三元乙丙橡胶为连续相，轮胎胶粉是球形分散相，粒径越小、接触面积越大、局部应力越小，轮胎胶粉与三元乙丙胶料的界面作用力随之增大，胶料物性性能得到显着改善
高档精致橡胶粉，细度好，均匀等特点，能有效分散防水材料的添加剂，并无味。抗压强、软化温度高是高密度橡胶粉产品最突出优势，以及耐热和耐磨特性使其在混凝土外加剂行业中大受青睐！
因为轮胎胶粉虽然能够提高三元乙丙胶料的拉伸强度、定伸应力、撕裂强度等指标，但是由于二者的饱和度相差很大，轮胎胶粉在硫化剂中的溶解度更高、胶料速度更快，因此硫化剂易从三元乙丙胶料中向胶粉迁移，导致胶粉过硫或三元乙丙胶料欠硫，从而降低三元乙丙与胶粉混炼胶料综合性能
采用纯天然橡胶树分泌的乳液，安全健康；不掺杂其他成份，混合均匀后经模具加工而成。加入防水剂和增韧剂后无毒、无异味，也可调节软化度和粘性适中，干粉颗粒细腻、均匀、流动性好，抗裂抗拉力强、抗腐蚀，柔韧有弹性、附着力和延伸率好。
采用优质原材料，绿色环保无污染。添加进口新型材料成分，具有较强的粘接性与防水性能，并且拉力强度高，耐温程度良好使用寿命更长久；粉质细腻不易产生静电，附着于表面，手感细腻舒适增大摩擦力和安全系数。施工简单方便快捷，轻松解决漏油问题，长久的养护密封防腐，受热膨胀收缩系统可以避免裂纹现象出现导致渗
适用于高速铁路、普通公路的新型改性沥青，是根据改性沥青材料设计而成的高温胶粉。该材料具有抗水损害能力强等特点，且耐久性好，施工方便。
橡胶粉是指经过精炼后具有一定补强性和高填充量的特种合成橡胶，可用于提高制品质量。应用时加入硫磺、氯化锌等配合剂，产生胶凝作用而有较好效果，其硫化体系也与普通橡胶类似，但低温时会发生膨胀现象。
使用三元乙丙橡胶或再生胶生产橡胶制品的时候，有时候也会用到废旧轮胎胶粉，不仅可以改善三元乙丙橡胶制品的加工性能和使用性能，还能降低一部分生产成本；不过添加了轮胎胶粉的三元乙丙橡胶制品在设计配方的时候需要注意很多地方