橡胶粉燃料，废旧轮胎改性沥青生产工艺优化研究
产品描述用于防水材料，可改善性能、降低成本。因添加了白炭黑与植物炭黑而具有超强的吸附作用，非常适合改性沥青防水卷材或者是油毡等产品，同时亦广泛应用于乳胶漆领域
在废旧轮胎粉改性沥青生产过程中，废旧轮胎粉中的天然胶(NR)和丁苯胶(SBR)等胶粉颗粒，会吸收沥青中的油分及蜡等轻质组分而溶胀，当废旧轮胎粉掺量达到某个临界值后，会在沥青中形成连续的橡胶项，与橡胶溶度参数相近的油蜡组分，会缓慢地扩散进人橡胶分子链段的空隙中，使其松动、脱离以至混容，使得高蜡含量的沥青胶体结构向溶凝胶型结构发育
胶粉颗粒降解改性郭朝阳等认为：在熔胀过程中，还伴随有橡胶颗粒的脱硫和橡胶分子的降解过程
在高温搅拌条件下，胶粉溶胀时，网状大分子结构亦会被氧化解聚，变成大量的小体型网状结构和少量链状物，使得塑性和黏性增加，同时也失去部分弹性
两种温度所制得的改性沥青，沥青工业污染物排放达到2级排放标准，各项技术性能虽亦均下降，能勉强满足JT/T-2011要求，但温感性能变差，针入度、软化点已近临界值
作为弥补，我们采取对废旧轮胎粉改性的措施
其中，QH促进剂为我们具有国家知识产权局授权的国家发明专利
耐温性能良好,有效的提高了防水层的抗穿刺和阻根作用；拥有橡胶特质的提取物在防水层形成一个屏蔽作用，形成强效保护圈。
采用纯天然橡胶树分泌的乳液，安全健康；不掺杂其他成份，混合均匀后经模具加工而成。加入防水剂和增韧剂后无毒、无异味，也可调节软化度和粘性适中，干粉颗粒细腻、均匀、流动性好，抗裂抗拉力强、抗腐蚀，柔韧有弹性、附着力和延伸率好。
超高粘度的轮胎胶粉，易铺展易混炼。密封保存不会固化。对于道路上的坑槽和车库地面脱层拥有很好的修补能力。施工方便省事。
干法防水，无粉尘污染，环保健康。不仅具有良好的粘结性、抗裂性还能提供耐候性和耐化学腐蚀性。能与多种材料紧密粘合，使用效果好。
现行的废旧轮胎粉改性沥青生产的讨论现行废旧轮胎粉改性沥青生产工艺参数林建筑等人归纳，现行废旧轮胎粉改性沥青生产工艺参数为：搅拌时间60min、搅拌溶解温度155℃、搅拌强度128r/min；剪切时间60min、剪切温度185℃、剪切强度3000r/min，发育温度180℃，发育时间60min
开启胶粉改性罐搅拌器，将规定重量的废旧轮胎粉均匀投人胶粉改性罐，然后投人规定重量的二苯胍及氯化亚铜，最后投人规定重量的再生软化油，投料完毕，搅拌15min；3)胶粉改性罐搅拌完毕后启动废旧轮胎粉改性沥青成品罐搅拌器，启动改性废旧轮胎粉输送带，开启胶粉改性罐出料阀门，控制改性废旧轮胎粉投料速度每分钟不得超过生产改性沥青总量的0.15%；4)改性废旧轮胎粉投料开始后，关闭胶粉改性罐搅拌器；5)投料结束后废旧轮胎粉改性沥青罐继续搅拌60min(发育)；6)废旧轮胎粉改性沥青罐生产结束，关闭废旧轮胎粉改性沥青成品罐搅拌器，关闭胶粉改性罐出料阀门，生产结束
橡胶粉燃料
改性沥青轮胎胶粉由轮胎专用添加剂配制而成，无任何化学成分对人体有害物质，取代了传统火焰加热工艺的危险。该产品具有着低温高粘、运输量大的特点，降低了轮胎压力自燃率提高了沥青标号抗老化性和耐久性。
采用全新进口设备与技术，色泽均匀。环保无害，对皮肤没有刺激性伤害。粘结力强，抗老化耐温性好。低气味，硬度高、使用寿命长。防潮防水不开裂，减少维修费用的同时大幅降低了运输成本和能源损耗；可根据客户要求添加石油树脂、炭黑等原料生产特殊性能轮胎胶粉