米其林:宣布2048年将使用80%可持续材料生产的轮胎 100%可循环精细橡胶粉

这五成的可循环利用的材料通过加工处理，会应用于新产品的生产上，比如运动用品表面的橡胶

而剩余的两成可回收材料则将被转化成能源

米其林正在投资高科技再生回收技术，以实现2048年轮胎100%可循环利用的目标

米其林高科技材料业务线负责人克里斯多夫·拉尔（Christophe Rahier）表示：“这次战略收购体现了米其林运用高科技材料的决心，我们大胆迈入轮胎行业外的领域，相信它将会促进未来免充气轮胎行业回收材料的使用

米其林:宣布2048年将使用80%可持续材料生产的轮胎 100%可循环精细橡胶粉

海绵的环保安全很重要，采用新一代弹性体材料，食品级橡胶原粉加工而成，从源头确保了产品无毒无害。此款橡胶粉为珠光灰色粉末颗粒状，直接和天然胶乳混合均匀后压出片状，进行防水涂料施工时可以增加基层与防水膜之间的粘结力，还能赋予防水涂料柔软、弹性等特点

此宝贝采用高新技术制造而成，无毒无害.绿色环保产品，具有低温不脆裂、柔韧性好，成型效率高等特点，增加防滑效果。

精选高品质进口橡胶原料，使用过程不会产生粉尘。本品粒径均匀，流动性好，韧性强。能够完全取代传统的石灰粉、石英粉等老式防水材料中二氧化硅，起到增加重量和保持材料环境卫生清洁作用。同时它还可以替代部分树脂，填充刚性产品如砂浆中刚玉空隙，达到修补砂浆孔洞等问题！

里海科技的专家与客户精诚合作，优化产品，使其更适用于各个行业

在美国乔治亚州的塔克，里海科技拥有全球最大的橡胶微粉生产工厂，年产量高达5.4万吨

而里海科技最先进的应用及研发中心同样设在塔克，米其林在这里与客户合作研发橡胶微粉

精选天然橡胶为原料，具有高透气性。大幅度提升路面行驶的稳定性能与抗磨损耐拉力效果；改善轮胎的操控和抓地表现；隔音降噪等特点。在使用后还会持久保持弹性。

改性沥青轮胎胶粉是以白灰、碳酸钙等为骨料，采用新型的添加技术，使得该产品在施工后能够快速硬化定型。并且具有抗老化、防水阻燃、耐寒隔热等功效，相较于普通的硅酮结构密封胶更耐候及环保节约资源，真正实现了胶粉替代传统沥青。

· 欧洲所有车辆行驶225公里（共2.91亿公里）的能源消耗量，或全球所有车辆行驶54公里（估计共12亿辆车）的能源消耗量

米其林VISION概念轮胎在去年的米其林开拓前行峰会上，米其林展示了VISION创新概念轮胎

Biobutterfly项目是米其林联合法国Axens公司与法国石油研究所共同发起，该项目主要通过生物质（如糖、木材、农作物等）的提取，制造合成橡胶

今天的米其林仍在不断创新解决方案，力求在轮胎生产中使用更多可回收和可再生材料，并不断提高轮胎性能

特别添加乳化剂和促凝剂，产品细度高。本胶粉可用于改性沥青，密封材料及橡胶产业生产；亦广泛应用作其他高分子材料的补强及填充材料。