橡胶粉厂，米其林2048年目标 轮胎可全部回收
外观为无色或浅黄褐色粉末，无毒、无腐蚀性。具有自粘性和柔软性，防水抗渗漏性好；同时又不污染环境，保护路基；是沥青的理想替代品，与热拌沥青混合料同步使用，可形成彩色沥青路面，主要用于道路翻新改建工程中，作为彩色改性沥青混凝土混合料应用。
回收再利用米其林正在投资高科技回收利用项目，以便到2048年时，未来所有汽车轮胎都可以回收再利用
为实现此类宏伟目标，米其林建议发展合作伙伴关系，找出回收轮胎的新方法
因此，它与Alliapur合作举办了黑客马拉松，探讨使用轮胎颗粒的解决方案
一粉在手，天下我有。按客户要求可以混合水性乳液，耐磨增强剂等配方研发。产品优势：胶粉使用范围广泛、单独包装储运成本低；生产工艺更加简单且环保安全无污染；橡胶分散稳定性好，高速搅拌不飞扬
橡胶粉厂
米其林2048年目标 轮胎可全部回收
干法防水，无粉尘污染，环保健康。不仅具有良好的粘结性、抗裂性还能提供耐候性和耐化学腐蚀性。能与多种材料紧密粘合，使用效果好。
防水材料专用橡胶粉以天然橡胶或合成橡胶为主要原料，加入补强填充剂、着色剂等精制而成。现已广泛应用于涂料、油墨、印染、造纸和水泥建材中。
盖世汽车讯 据外媒报道，在Movin'On 2018全球交通可持续发展峰会上，米其林宣布了其雄心勃勃的计划，确保到2048年，其所有轮胎将使用80%的可持续材料制造，并且100%的轮胎将被回收利用
现在，全球范围内的轮胎回收率是70%，回收再利用率为50%
目前，米其林轮胎采用28%的可持续材料（26%生物原料，如天然橡胶、葵花籽油、柠檬烯等，以及2%的回收再利用材料，如钢材或是回收再利用的轮胎粉）制成
为了实现可持续发展的未来，米其林正投资高科技回收再利用技术，以将可持续材料含量增加至80%
可持续材料米其林实现此雄伟的可持续材料目标的途径主要有三：一、实施生物基材料研究项目，如Biobutterfly；二、与高级合作伙伴合作；三、与伙伴合作开发先进技术和先进材料
它目前正在开发创新解决方案，以便在轮胎中使用越来越多的可回收再利用材料和可再生材料，同时继续提高性能，到2048年将回收利用材料的含量增加至30%
采用全新进口设备与技术，色泽均匀。环保无害，对皮肤没有刺激性伤害。粘结力强，抗老化耐温性好。低气味，硬度高、使用寿命长。防潮防水不开裂，减少维修费用的同时大幅降低了运输成本和能源损耗；可根据客户要求添加石油树脂、炭黑等原料生产特殊性能轮胎胶粉
潜在收益如果未来轮胎含有80%的可持续材料以及所有轮胎都可回收，那么，每年可节约3,300万桶石油（16.5油轮），或者54,000 GWh；可节约法国一个月的总能源消耗；节约的能源可供每辆轿车（8L/100km）行驶650亿公里，可供欧洲所有汽车行驶225公里，以及世界所有车辆行驶54 公里（预计世界总车数为12亿辆）
轮胎胶粉是一种较好的改性剂，用于路面铺设等多方面。可根据你自己的需求来选择适当粘度以及温度范围内使用的产品。此产品的特点在于即使过期多年仍然具有原液的优良的弹力和坚硬感。