废旧轮胎改性沥青生产工艺优化研究40目橡胶粉
取粒径为40目废旧轮胎粉(胎冠胎粉)为试验样品，掺量为20%，试验测试包括25℃针人度、软化点、5尤延度、针入度指数、弹性恢复、180℃旋转黏度
工艺条件：搅拌温度185℃：、搅拌强度128r/min、搅拌时间60min、发育时间60min，发育温度180℃
在改性沥青生产中，橡胶粉在与沥青高温充分混合状态下，沥青中的蜡会熔化并被废旧轮胎粉吸收，从而增加石油沥青的黏结性和塑性，同时对温度敏感性(即温度稳定性差)降低
石油沥青的结构是以沥青质为核心，表面吸附胶质的胶团分散在油分中而形成胶体结构
对废旧轮胎粉改性对废旧轮胎粉改性方式的选择对废旧轮胎粉改性，现行的主要方式有机械力化学改性、聚合物涂层改性、再生脱硫改性、接枝或互穿聚合物网络改性、气体改性、核一壳改性、物理辐射改性等方式，我们选用机械力化学改性和再生脱硫改性方式
开启胶粉改性罐搅拌器，将规定重量的废旧轮胎粉均匀投人胶粉改性罐，然后投人规定重量的二苯胍及氯化亚铜，最后投人规定重量的再生软化油，投料完毕，搅拌15min；3)胶粉改性罐搅拌完毕后启动废旧轮胎粉改性沥青成品罐搅拌器，启动改性废旧轮胎粉输送带，开启胶粉改性罐出料阀门，控制改性废旧轮胎粉投料速度每分钟不得超过生产改性沥青总量的0.15%；4)改性废旧轮胎粉投料开始后，关闭胶粉改性罐搅拌器；5)投料结束后废旧轮胎粉改性沥青罐继续搅拌60min(发育)；6)废旧轮胎粉改性沥青罐生产结束，关闭废旧轮胎粉改性沥青成品罐搅拌器，关闭胶粉改性罐出料阀门，生产结束
精选高品质进口橡胶原料，使用过程不会产生粉尘。本品粒径均匀，流动性好，韧性强。能够完全取代传统的石灰粉、石英粉等老式防水材料中二氧化硅，起到增加重量和保持材料环境卫生清洁作用。同时它还可以替代部分树脂，填充刚性产品如砂浆中刚玉空隙，达到修补砂浆孔洞等问题！
采用优质橡胶原料，通过科学合理的配比加工而成。专门为防水材料生产设计的环保型高档橡胶粉原料，不易发霉结团且无毒、无害。拥有良好的抗老化、抗压能力与塑性等物理特性，极大地改善了沥青及防水卷材的加工性能。
两种温度所制得的改性沥青，沥青工业污染物排放达到2级排放标准，各项技术性能虽亦均下降，能勉强满足JT/T-2011要求，但温感性能变差，针入度、软化点已近临界值
作为弥补，我们采取对废旧轮胎粉改性的措施
其中，QH促进剂为我们具有国家知识产权局授权的国家发明专利
废旧轮胎改性沥青生产工艺优化研究40目橡胶粉
改性的轮胎胶粉，用于地下停车场抗渗漏剂、地面金刚砂、路标线涂料、水泥稳定剂等领域。本产品对橡胶制品有增加弹力和柔韧性能，可以根据实际使用调整配方比例及实际添加量进行不同成份组合生产不同类型轮胎防粘粉效果更好
采用优质原材料，绿色环保无污染。添加进口新型材料成分，具有较强的粘接性与防水性能，并且拉力强度高，耐温程度良好使用寿命更长久；粉质细腻不易产生静电，附着于表面，手感细腻舒适增大摩擦力和安全系数。施工简单方便快捷，轻松解决漏油问题，长久的养护密封防腐，受热膨胀收缩系统可以避免裂纹现象出现导致渗
