哪里收橡胶粉,废轮胎回收再生循环利用第二步--磨粉篇(轮胎胶粉生产线)

作者:admin 时间:23-03-16 阅读数:73人阅读

哪里收橡胶粉,废轮胎回收再生循环利用第二步--磨粉篇(轮胎胶粉生产线)

超高粘度的轮胎胶粉,易铺展易混炼密封保存不会固化。对于道路上的坑槽和车库地面脱层拥有很好的修补能力。施工方便省事。

天然橡胶防水材料专用母粉为原料,是有着众多的优点。优质的硬度、较好的黏度性能都可以在使用中获得更加显著地表现,同时它也拥有比较好的作用与耐热性,进一步的保证良好的操控体验和效果展示。

废轮胎回收再生循环利用第二步--磨粉篇(轮胎胶粉生产线)

产出成品近年来,废轮胎加工胶粉及再生胶工业已蓬勃发展,作为材料添加,已广泛用于轮胎制造,塑胶跑道防水卷材输送带橡胶制品行业,将胶粉或再生胶添加到天然橡胶中可提高橡胶制品的静态性能,耐疲劳等动态性能;在轮胎制品中加入20%的精细胶粉,可提高其耐磨性,延长轮胎的使用寿命

这种物理循环加工工艺,不需要添加任何的化工原料,对物料是先挤压后破碎,出来的物料不仅产量高,而且更加均匀

轮胎胶粉生产线废轮胎回收生产胶粉,具有以下优点:1、取代部分新橡胶,弥补国内橡胶的巨大缺口;2、降低橡胶行业的原材料成本,大幅度提高企业的经济效益;3、净化环境卫生,将废旧轮胎变废为宝

改性沥青轮胎胶粉,满足现代环保要求。该产品不仅是生产翻新胎的优质材料,而且也能作为密封剂及黏结剂在其他领域应用;具有附着力强、柔韧性好等特点,成本低廉广泛适用于石油产业中各种管道的修复和养护方面

废轮胎回收再生循环利用分为两步,第一步轮胎预处理(废轮胎切割),第二步轮胎胶粉生产线,废轮胎切割在上篇文章中我们已经提到了,今天就来讲解一下第二步轮胎胶粉生产线

工艺流程:首先由破胶机对胶块进行破碎研磨,得到钢丝混杂的胶粉,然后由筛选机筛选出细料,经磁选机分离出胶粉中的钢丝,制取纯净胶粉(细度可选),不符合出料尺寸的物料经输送机再次返回破胶机进行研磨

轮胎胶粉生产线是由主机—破胶机和筛选机、输送机、磁选机等辅助设备组合而成的,该生产线可以一次性将轮胎中所含的三大原料:橡胶、钢丝和纤维进行分离,生产的轮胎胶粉可以应用到防水卷材、高速公路改性沥青等领域中,促进废轮胎资源循环利用

橡胶粉白色或灰黄色松散粉末,易吸湿。常用作橡胶的补强剂和填充剂以及乳胶胶浆的活性稀释剂。由于它具有较高粘结力、良好塑性、耐磨性和可冲压成型等特点,是一种比较理想的橡胶补强材料。橡胶如其他混炼物经硫化而制得的弹性体,广泛应用于工业及日常生活中。

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该产品适用于各种路面改性,加热即可成型。增强沥青与骨料的粘附力以及沥青对骨科的嵌挤锁固作用,形成沥青结合料体系并赋予其优良的低温抗车辙性能、高温抗开裂性能及抗疲劳性能。在不含任何添加剂情况下赋予沥青较好的柔韧性和优异的耐老化耐久性;能提高沥青的相容性,满足道路建设对其改性的要求。