废旧轮胎橡胶在混凝土中的应用研究现状!橡胶粉自燃
一粉在手，天下我有。按客户要求可以混合水性乳液，耐磨增强剂等配方研发。产品优势：胶粉使用范围广泛、单独包装储运成本低；生产工艺更加简单且环保安全无污染；橡胶分散稳定性好，高速搅拌不飞扬
橡胶对混凝土性能的影响与再生骨料以及机制砂类似，可参照后者在实际工程应用中的改善措施，如采用不同粒级颗粒合理搭配以形成嵌挤结构，外掺矿物掺合料降低浆体的粘聚性并提高混凝土密实度，提高胶凝材料用量以及使用高效减水剂等
3.3 橡胶颗粒的表面处理表面处理可以改变橡胶的憎水特性，提高其与水泥浆体之间的粘结性能
目前主要处理措施有NaOH 溶液浸泡、氧化及硫化、UV 老化、表面预包覆以及使用硅烷类偶联剂等
3.3.1 NaOH 溶液处理低浓度的NaOH 溶液主要用于橡胶颗粒清洗，以除去颗粒表面附着的灰尘和油脂等
此外，橡胶粉表面粗糙，需要更多浆体包覆，故而橡胶粉混凝土工作性较差
Bignozzi[4] 通过调整橡胶颗粒级配和减水剂掺量配制出橡胶掺量为22%～33%且工作性能较佳的混凝土
2.2 抗压强度制约橡胶应用于混凝土中的主要原因是其对混凝土强度的影响
防水材料专用橡胶粉，低气味耐高温，粘合度好，可做卷材等嵌缝施工。量身定制，让您的混泥土更加坚固！
［摘要］用于制备混凝土是废旧橡胶综合利用的重要途径之一，橡胶混凝土具有较好的抗弯性能及抗冲击性能、耐磨蚀性能以及降噪性能，但也表现出较差的工作性能、力学性能、抗氯离子渗透性能和干缩性能，这也限制了橡胶混凝土的推广
精选优质的改性沥青加入特制高分子材料。具有极强耐磨、防滑等功能，粉体细腻、无灰尘、环保型配方给您及家人带来安全隐患。
还有的学者认为橡胶能够改善混凝土的抗渗性能：Dong[32] 指出掺橡胶颗粒混凝土（0～30%）的抗氯离子渗透系数较对照组高约20%～40%；Al-Akhras[33] 指出5% 和10% 掺量下，橡胶粉制得的橡胶混凝土抗氯离子渗透性能较普通性能更佳，并且解释为小颗粒橡胶粉的填充效果降低了混凝土的含气量；Thomas[34] 指出橡胶颗粒取代细集料的比例为2.5%～7.5% 时，混凝土（W/C=0.4, 0.45）的抗氯离子渗透性能较普通混凝土更佳
废旧轮胎橡胶在混凝土中的应用研究现状!橡胶粉自燃
环保型氯化橡胶粉，具有较高的橡胶专业性能，耐磨、抗撕裂、弹性高等优点。多种产品可用于 sbs 防水卷材填充剂、发泡制品增强剂和各类油膏、腻子粉的生产中。
精选高品质进口橡胶原料，使用过程不会产生粉尘。本品粒径均匀，流动性好，韧性强。能够完全取代传统的石灰粉、石英粉等老式防水材料中二氧化硅，起到增加重量和保持材料环境卫生清洁作用。同时它还可以替代部分树脂，填充刚性产品如砂浆中刚玉空隙，达到修补砂浆孔洞等问题！
采用纯天然橡胶树分泌的乳液，安全健康；不掺杂其他成份，混合均匀后经模具加工而成。加入防水剂和增韧剂后无毒、无异味，也可调节软化度和粘性适中，干粉颗粒细腻、均匀、流动性好，抗裂抗拉力强、抗腐蚀，柔韧有弹性、附着力和延伸率好。
