生产橡胶粉，季冻区干线公路半刚性基层地聚物注浆补强技术研究

文献[11]采用FWD落锤弯沉仪对注浆前后裂缝位置附近进行弯沉值检测，检测方式为裂缝处1点及沿行车方向裂缝前后距裂缝0.5m各1点，基层在注浆后，对应注浆裂缝位置处的弯沉值总体呈现明显降低趋势，弯沉极大值平均下降幅度为33.3%，同时注浆后弯沉值离散程度减小;文献[11]采用3D矩阵探地雷达方式，对比注浆前后裂缝附近位置处介电常数计算结果显示注浆后基层的介电常数较注浆前总体上呈增大的趋势，说明注浆材料的填充、压密等作用提高了裂缝附近半刚性基层的密实程度，同时提出，当原路面基层介电常数在6.5以下时，注浆效果较好，当原介电常数在5及以下时，注浆效果较为明显

精选高品质进口橡胶原料，使用过程不会产生粉尘。本品粒径均匀，流动性好，韧性强。能够完全取代传统的石灰粉、石英粉等老式防水材料中二氧化硅，起到增加重量和保持材料环境卫生清洁作用。同时它还可以替代部分树脂，填充刚性产品如砂浆中刚玉空隙，达到修补砂浆孔洞等问题！

改性沥青轮胎胶粉由轮胎专用添加剂配制而成，无任何化学成分对人体有害物质，取代了传统火焰加热工艺的危险。该产品具有着低温高粘、运输量大的特点，降低了轮胎压力自燃率提高了沥青标号抗老化性和耐久性。

季冻区干线公路半刚性基层地聚物注浆补强技术研究

聚酯单体是胶粉的主要原料，胶粉在橡塑制品中可提高产品耐热性和延伸率、弹性、柔软及光亮度。对各种塑料的增强效果更佳且无毒害，同时由于它特有的粘结作用，能使其与被补强的塑料的粘合更牢固。

不知道为什么，现在觉得各种资料都是假的，一点都不可信了呢。想要吃顿健康又美味就要到动手中试一下，做饭也能变成开心事呢

基于公路全寿命周期理念，在设计使用寿命周期内，有针对性、有计划性地对半刚性基层采取养护措施，最大限度地发挥其结构使用价值显得尤为重要

基于季冻区干线公路路面病害特征及地聚合物上述独特性能分析，同时结合工程实际应用效果评价，对地聚物注浆补强技术在季冻区干线公路半刚性基层中的应用进行论述分析

生产橡胶粉

聚乙烯醇、钙粉、季戊四醇作为原料，通过熔融挤出或混炼压制成粉，采用干法工艺精制而成，是生产防水涂料的专用填充料，质量有保证。广泛适用于水泥及砂浆之中，降低配方中成本，性价比高。

改性沥青轮胎胶粉是以白灰、碳酸钙等为骨料，采用新型的添加技术，使得该产品在施工后能够快速硬化定型。并且具有抗老化、防水阻燃、耐寒隔热等功效，相较于普通的硅酮结构密封胶更耐候及环保节约资源，真正实现了胶粉替代传统沥青。

半刚性基层补强注浆孔主要有四种布设方式:满堂布设、梅花桩型布设、条带式布设和围点式布设，具体布设形式及特征如图3所示

一般情况下注浆孔径采用50mm，孔距宜为1.0～2.5m

图3 注浆孔位布设图 下载原图3 效果分析当前，影响半刚性基层注浆补强技术推广的主要难题之一是注浆补强评价体系不健全，注浆效果评价方法具有一定的局限性，难以反映真实的注浆效果

1 半刚性基层疲劳损伤特性疲劳损伤是指在循环载荷过程中的损伤累积，由重复荷载作用而引起的结构材料承力性能衰减过程，即疲劳裂纹的产生、发展、扩展为宏观裂纹、发生破坏的全过程

材料模量的衰减反映了材料力学性能的衰退过程

根据国内众多学者的研究成果[3,4,5]，我国半刚性基层材料在服役期模量衰减可分为三个阶段:迅速衰减阶段、稳定降低阶段、破坏阶段，各阶段模量及损伤特征如图1所示

常利辽宁省交通规划设计院有限责任公司摘 要：基于公路全寿命周期理念，针对季冻区半刚性基层疲劳损伤特性及地聚合物材料性能优点，对非开挖式的浅层注浆加固补强技术进行研究分析，同时结合工程实际应用，对比分析路面弯沉、探地雷达两种检测手段实际评价效果，得出非开挖地聚物基层注浆技术适用于季冻区半刚性基层病害处治及补强，能够达到快速修复及基层预防性养护的效果，路面弯沉、探地雷达法均能应用于注浆补强前后检测，但同时又都有一定的局限性