橡胶颗粒代替粉煤灰改良CFG桩抗冻性能研究橡胶粉多少钱一吨

改性沥青混凝土专用胶粉。厂家直销热线1556309455轮胎胶粉是由多种材料复配而成的干混型粉状物料，加入纤维或短切纤维混炼而成的矿物质类胶粉。主要用于路面基层材料、底基层补强。

试验配合比见表5

CFG桩试件制作采用人工拌料制件

为使橡胶颗粒与原材料均匀拌和，先将橡胶颗粒揉开过筛再加入水泥和粉煤灰搅拌，然后加入粗细骨料搅拌均匀，最后加水拌和

将拌和物制成 100 mm×100 mm ×100 mm的立方体试件

该产品适用于各种路面改性，加热即可成型。增强沥青与骨料的粘附力以及沥青对骨科的嵌挤锁固作用，形成沥青结合料体系并赋予其优良的低温抗车辙性能、高温抗开裂性能及抗疲劳性能。在不含任何添加剂情况下赋予沥青较好的柔韧性和优异的耐老化耐久性；能提高沥青的相容性，满足道路建设对其改性的要求。

表2 粉煤灰化学成分 导出到EXCEL检测项目烧失量/%游离氧化钙/%含水量/%需水量比/%三氧化硫/%碱含量/%细度/%指标要求≤5.0≤1.0≤1.0≤95≤3.0/≤12检测结果2.00.20.1801.50.18.0(3)骨料：试验所用到的粗细骨料均取自于阜新市本地的石灰岩碎石和普通河砂

此宝贝采用高新技术制造而成，无毒无害.绿色环保产品，具有低温不脆裂、柔韧性好，成型效率高等特点，增加防滑效果。

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(3)经过正交试验的极差分析，得到影响试件强度的主次因素顺序为冻融循环次数>橡胶代替率>橡胶粒径，影响试件质量损失率的主次因素顺序为橡胶代替率>冻融循环次数>橡胶粒径

综合考虑后，得出最优配比为橡胶代替粉煤灰20%、橡胶粒径20目

根据各因素水平变化对试件质量损失率的影响关系，确定出最佳配比组合为橡胶代替粉煤灰40%、橡胶粒径10目

综上所述，得出最优掺入配比范围为橡胶代替粉煤灰10%～40%、橡胶粒径10目～40目；综合考虑各影响因素对试件的抗冻性影响，得出最优掺入配比为橡胶代替粉煤灰20%、橡胶粒径20目

由天然胶粉、表面活性剂等材料制成。产品原粉，颜色洁白均匀；含有的羧甲基纤维素具有抗水性能和良好的流动性，是生产胶粉的主要材质。胶粉无毒,不刺激皮肤,其化学性质非常稳定.用途：改善现有材料（如橡胶）的加工性、粘结力及综合性能的新型沥青胶粉

采用纯天然橡胶树分泌的乳液，安全健康；不掺杂其他成份，混合均匀后经模具加工而成。加入防水剂和增韧剂后无毒、无异味，也可调节软化度和粘性适中，干粉颗粒细腻、均匀、流动性好，抗裂抗拉力强、抗腐蚀，柔韧有弹性、附着力和延伸率好。

橡胶代替粉煤灰掺量为0的基准组试件，经过25次、50次、75次、100次冻融循环后，其质量损失率分别为-0.18%、4.42%、18.31%、32.77%,在经过50次冻融循环后质量损失率就接近5%,继续进行冻融循环试件的质量损失率呈线性快速增加