硫化橡胶粉，橡胶粉掺量对高模量沥青其混合料性能影响研究

此宝贝采用高新技术制造而成，无毒无害.绿色环保产品，具有低温不脆裂、柔韧性好，成型效率高等特点，增加防滑效果。

掺加橡胶粉高模量沥青混合料低温性能提高的主要原因是:一方面，橡胶粉的加入使得沥青的黏度增大、温度敏感性变低，从而使橡胶沥青混合料的低温变形能力得到提高;另一方面，橡胶沥青混合料的橡胶沥青膜要比基质沥青厚，而且橡胶沥青的松弛性能较好，使得橡胶沥青混合料具有很好的柔韧性，因此掺加橡胶沥青混合料的低温抗裂性能要比普通高模量沥青混合料的好

橡胶粉掺量对高模量沥青其混合料性能影响研究

由BBR试验结果可知:在－12℃时所有试件均满足m≥0.3，劲度模量≤300MPa，而在－18℃，仅掺加高模量剂的沥青试件不满足规范要求，不仅劲度模量≥300MPa且m≤0.3，故高模量剂改性沥青的低温分级是－12℃

这款橡胶粉，是橡胶轮胎制造中的原材料。有助于提高橡胶的物理及机械性能，主要用途为绝缘、防水、抗静电。广泛应用于橡胶工业和电气设备工业。

BBR试验按照SHRP规范要求对PAV后的沥青胶结料进行BBR试验，对于所测试的5种橡胶粉掺量

确定最佳沥青用量按照马歇尔法试验流程确定橡胶粉改性高模量沥青混合料的最佳油石比

橡胶粉掺量为0%、4%、6%、8%、10%、12%，PＲM掺量为0.6%

改性沥青轮胎胶粉，用于彩色路面工程。先进的科技配方研制出高质量的多种材料合成物质；产品含有丰富的橡胶配伍性好并拥有其他同类产品不可比拟的优越使用性能

橡胶粉与高模量剂复合改性沥青混合料路用性能研究高温稳定性通常采用车辙试验评价沥青混合料的高温稳定性，车辙试验发现高模量沥青混合料的动稳定度(DS)普遍超过了6000次/mm，并不能很好地区分橡胶粉与高模量剂改性沥青混合料的高温抗永久变形能力

硫化橡胶粉

改性沥青轮胎胶粉能用于道路基层建设。其质量具有相当的稳定性，在使用过程中不会与水发生任何反应，也无需进行配比操作，完全可以保证工程质量及工程效率的最大化。

干法防水，无粉尘污染，环保健康。不仅具有良好的粘结性、抗裂性还能提供耐候性和耐化学腐蚀性。能与多种材料紧密粘合，使用效果好。

防水材料橡胶粉属于混合性填充料，主要用作橡塑制品的改性。混炼好的生产不含油份，可以完全满足聚乙烯、氯化聚氯乙烯的生产和混炼要求，改善加工安全性和操作环境的清洁度等优点。

产品特点粉质细腻，有良好的流动性和分散性，易于混合均匀；本品耐温度为200度，具有极佳的抗氧化效果；粒子强度高、流动性能好，制成的防水材料质量轻且疏水率低，提高了产品使用寿命。

此外，橡胶粉掺量大于8%可以使高模量沥青混合料的最大弯拉应变满足规范大于2600με的要求，但橡胶粉掺量超过10%后高模量沥青混合料的低温性能增大趋势趋于平稳

疲劳耐久性本部分试验采用中点加载简支梁弯曲试验法，加载模式为控制应力方式，控制应力的疲劳试验就是在重复加载过程中，保持应力不变，以试件的疲劳断裂作为疲劳破坏的准则，达到疲劳破坏的荷载作用次数为疲劳寿命