橡胶沥青路用性能研究能量橡胶粉

因此，通常需要对破碎后的橡胶粉进行脱硫处理，脱硫是硫化的逆过程，脱硫中常用高温脱硫和活化剂脱硫两种方法

该文采用活化剂脱硫法，以420活化剂对橡胶粉进行脱硫处理，脱硫后按前述工艺配制橡胶沥青，检测其软化点、25℃针入度、5℃延度以及25℃弹性恢复等性能指标

可知：基质沥青25℃针入度比18%和20%胶粉掺量的分别高23、21，而18%和20%胶粉掺量的橡胶沥青两者相差2；20%胶粉掺量的橡胶沥青5℃延度大于18%胶粉掺量的橡胶沥青；基质沥青软化点分别比18%和20%胶粉掺量的橡胶沥青低18.2℃和21.1℃

适用于高速铁路、普通公路的新型改性沥青，是根据改性沥青材料设计而成的高温胶粉。该材料具有抗水损害能力强等特点，且耐久性好，施工方便。

橡胶沥青路用性能研究能量橡胶粉

一款加入耐磨成分的橡胶粉，质量优异经久耐用。根据不同产品性能特点添加相应的助剂，使用效果更佳。粒度均匀色泽洁白无杂质，表面细腻具有很强吸附力。

在工程实践中尽量在使用前进行简单脱硫处理

（2）较长时间的高温静置（存储）对橡胶沥青的性能有较大的影响

高温静置（存储）的温度越高、时间越长，对橡胶沥青的性能影响越大

高温静置的最初2~12h内，橡胶沥青的性能变化最显著

可知：420活化剂的掺入，使得橡胶沥青25℃弹性恢复有所增加，其中0.45%掺量的增加最多

与没掺入活化剂的橡胶沥青175℃旋转粘度相比，掺入0.45%活化剂的值降低8.9%，而掺入0.90%活化剂的值降低18.1%

同时还可以发现，190℃静置温度下静置时间不超过50h的软化点均比其他3个静置温度下的软化点高

为了更好地分析比较不同静置温度下静置不同时间的布氏旋转粘度变化规律，绘制190、170、150和135℃共4个静置温度下不同静置时间后的190℃布氏旋转粘度和177℃布氏旋转粘度随时间的变化图

胎胶粉属改性剂，对沥青的改性作用。使混合料体系降低了针入度，从而增大了与骨科嵌挤作用力和粘结强度;胶粉是一种经细磨、改性并经过精选和破碎的超细矿物聚合材料粉体。

防水材料专用橡胶粉，让您的产品弹性更大，充分满足各种不同场合的使用需求。采用优质乳胶原料制造而成的加工粉末状橡胶,在特定温度条件下挤出成型,物理机械性能和抗撕裂性均好,对被涂表面无污染，且环保低碳、安全健康。

适合国内外地区销售，符合环保要求。改性沥青轮胎胶粉常规颜色有棕黑、灰白、褐红三种；其主要用于平基、公路、桥梁等工程改性，用量大，用途广泛！

海绵的环保安全很重要，采用新一代弹性体材料，食品级橡胶原粉加工而成，从源头确保了产品无毒无害。此款橡胶粉为珠光灰色粉末颗粒状，直接和天然胶乳混合均匀后压出片状，进行防水涂料施工时可以增加基层与防水膜之间的粘结力，还能赋予防水涂料柔软、弹性等特点