pvc橡胶粉，轮胎再生胶降低翻新轮胎原料成本的方法
以天然橡胶、顺丁橡胶和丁苯橡胶为主要原料制备翻新轮胎时，可掺用5-10份的普通硫化胶粉，延长翻新轮胎行驶里程、降低部分生产成本，适量使用活化剂可改善硫化胶粉在胶料中的掺用效果
翻新轮胎配方中硫化胶粉用量过多会加快裂口增长，这点需要特别注意
轮胎翻新是废旧轮胎处理的主要方式之一，在翻新轮胎中适量使用废橡胶再生资源可以进一步消耗废旧橡胶，提高废旧橡胶资源综合利用率
在实际生产中，废旧橡胶制品可以加工成不同品种、不同指标的再生胶与再生胶粉，这些都可以再次循环利用到轮胎翻新行业中，在保证翻胎质量的前提下进一步降低原料成本
轮胎胶粉是由多种橡胶加工制作而成。该款产品属于环保型，质量可靠，能够做到储运安全、防火阻燃和绿色清洁的特性。适用范围广泛使用在道路、桥梁、水坝等公共设施。该款无污染高韧性的添加剂在不同领域都有着卓越的贡献以及表现优良。
pvc橡胶粉
在实际生产中，轮胎再生胶在翻新轮胎中的掺用量较小，一般控制在50份以下
使用轮胎再生胶降低翻新轮胎原料成本时，废轮胎胎面胶粉加工而成的胎面再生胶含胶量更高、强度更大、耐磨性更好，用于翻新轮胎制备中成品综合性能更好
3.硫化橡胶粉废橡胶加工而成的普通硫化胶粉与加工再生胶相比，工艺更加简单环保
在实际生产中，乳胶再生胶各项指标与翻新轮胎指标需求越接近，再生胶的添加比例可适当提高，甚至可完全替代天然橡胶
2.轮胎再生胶废旧轮胎是废橡胶中的重头戏，作为轮胎再生胶的原料，废轮胎数量大、成本低，生产的轮胎再生胶产品价格低，性能好，可与天然橡胶/合成橡胶以合适比例并用生产全新轮胎或翻新轮胎的各个部位
采用优质胶粉，使得轮胎胶粉内具有高纯度。真正的胶粉比例标准在3.5左右，比例稳定才能保障产品质量，提供更好的服务质量与体验感受；为广大客户带来了极高经济效益。
4.活化橡胶粉经表面活化处理的活化改性胶粉表面活性高，与橡胶之间的掺用效果更好
活化胶粉用于翻新轮胎制备中掺用量可适当增加，成品翻新胎综合物性更好
翻新轮胎中使用废旧橡胶再生资源降低原料成本时，厂家还可以将再生胶与再生胶粉并用，适当调整配方，进一步优化翻新轮胎综合性能，降低更多的原料成本
轮胎再生胶降低翻新轮胎原料成本的方法
橡胶粉经过特殊的工艺制作而成，具有多孔性，弹性以及一定的拉伸强度。本品粉末细腻干燥无杂质且易分散、透明光亮、无毒害符合环保卫生要求。通过我们精湛技术配方调整，使其达到了柔软又不失可塑型极好柔韧性并能够提高相关延展的稳定性
含量99.7，碳酸钙45.15，氧化铝2.35。轻质灰分1.5，水不溶物0.2，细度325目，筛余率90，有效钙85。与沥青一起作为胶粉应用于橡胶制品中，降低成本的同时延长使用寿命、降低生产和使用能耗。
无论是自己使用还是销售给别人，这款防水材料专用橡胶粉都不会让你失望。为什么呢？作为粉末状物质，它拥有高纯度，同时也非常好融化调配。即便如此，它的细腻以及在室温下呈现出来的柔软性仍旧惊叹到了我们，当然了，优越不止一点。