橡胶聚合物使用橡胶粉降低原料成本青州橡胶粉

废旧橡胶制品加工而成的硫化胶粉被广泛用于各类橡胶制品生产中，比如轮胎胎面、橡胶地板、橡胶鞋底、胶管、输送带等

橡胶制品厂家适当调整硫化体系，改善掺用胶粉的橡胶聚合物物理机械性能

具体措施如下：（1）提高橡胶硫化浓度；（2）配合使用硫化速度快的硫化促进剂；（3）放弃硫磺硫化体系，可以尝试过氧化物硫化体系和无硫磺硫化体系；（4）橡胶并用（不同品种的橡胶硫化速度与溶解度不同）

在橡胶聚合物中使用橡胶粉可以显著降低原料成本，但胶粉的加入在一定程度上会导致硫化胶机械强度下降，这是为何？橡胶制品厂家又该如何提高含胶粉的橡胶制品机械强度？1.调整硫化体系在胶料中添加胶粉会导致硫化时硫磺从橡胶相向胶粉方向移动，胶粉和橡胶界面处硫磺浓度降低、交联键数量减少；橡胶相平均交联密度下降、界面上无法充分2LLYY1225WFM形成交联键，导致添加胶粉的硫化胶拉伸强度等指标降低

干法防水，无粉尘污染，环保健康。不仅具有良好的粘结性、抗裂性还能提供耐候性和耐化学腐蚀性。能与多种材料紧密粘合，使用效果好。

聚乙烯醇、钙粉、季戊四醇作为原料，通过熔融挤出或混炼压制成粉，采用干法工艺精制而成，是生产防水涂料的专用填充料，质量有保证。广泛适用于水泥及砂浆之中，降低配方中成本，性价比高。

改性沥青轮胎胶粉，满足现代环保要求。该产品不仅是生产翻新胎的优质材料，而且也能作为密封剂及黏结剂在其他领域应用；具有附着力强、柔韧性好等特点，成本低廉广泛适用于石油基产业中各种管道的修复和养护方面

间苯二酚和六亚甲基四胺的掺用比例控制在1/0.75时，硫化胶物理机械性能更好，胶料拉伸强度、硬度提高，扯断伸长率变化不大

橡胶粉和多功能助剂PA可以产生协同效应

含有胶粉的胶料在混炼时添加适量多功能助剂PA后，混炼胶拉伸强度、扯断伸长率提高，撕裂强度、耐磨性能、耐屈挠性能得到明显改善

黑色粉末，无毒无味，储存稳定。可与改性剂混用配制各种沥青胶粉，一般直接使用即可达到所需的应力要求。生产加工性能好，特别是搅拌时自由流动、粘合快速；对提高沥青胶料塑性和耐高温有明显效果。

橡胶聚合物使用橡胶粉降低原料成本青州橡胶粉

2.使用第三种物质在掺用胶粉的橡胶制品配方中适量使用六亚甲基四胺（H）、间苯二酚（R）或改性酚醛树脂，可以减缓添加胶粉后胶料拉伸强度降低的幅度，提高胶料撕裂强度

在实际生产中，间苯二酚和六亚甲基四胺一般在胶料塑炼时加入

改性沥青轮胎胶粉，用于彩色路面工程。先进的科技配方研制出高质量的多种材料合成物质；产品含有丰富的橡胶配伍性好并拥有其他同类产品不可比拟的优越使用性能

需要注意的是，使用PA的橡胶制品配方中氧化锌、硬脂酸、促进剂的用量应适当减小

使用橡胶粉降低橡胶制品原料成本时，橡胶制品厂家选择合适品种的胶粉、合理调整硫化体系、适当使用第三种物质，既能制备机械强度满足需求的橡胶制品，又能够显著降低原料成本

新型环保改性沥青胶粉专用于橡塑制品加工生产，高分子聚合物稳定剂、抗氧化防老化性能显著提升，减少粉尘污染。专业的技术配方和科学严谨地执行标准，胶粉细度高达4000目。对人体无毒害。