橡胶沥青路用性能研究能量橡胶粉
防水材料专用橡胶粉是一种混合物，主要成分包含有 sbr、 sbs、 eva 树脂和橡胶填充剂等。该产品使用于多个领域的防水以及密封，其耐老化性能好，使用寿命长，而且施工简单方便，还可循环回收再利用。
（2）较长时间的高温静置（存储）对橡胶沥青的性能有较大的影响
高温静置（存储）的温度越高、时间越长，对橡胶沥青的性能影响越大
高温静置的最初2~12h内，橡胶沥青的性能变化最显著
高粘度高温度，快速耐磨高强韧性。轮胎胶粉对于许多车主朋友来说并不是个陌生的词语了！也有一部分消费者给您解释过我们使用时间上为什么久，下面让我告诉你
ASTM对橡胶沥青的定义：将废旧轮胎橡胶回收处理后与一定的助剂混合后掺入沥青中所形成的材料，其中胶粉质量不少于总质量的15%，且要求废胎橡胶颗粒在高温条件下与沥青充分反应并膨胀
橡胶沥青路面因其抗裂性能好，使用寿命长，噪音低且环保等优点，广泛应用于新路的面层和旧路的加铺层中，在国内外工程中得到了很好的应用
活化剂的掺入，使得25℃针入度比无活化剂的橡胶沥青值略微偏小，5℃延度比无活化剂的橡胶沥青值小11~20mm，而0.45%和0.90%活化剂掺量的软化点比无活化剂的橡胶沥青值分别高1.2和低1.7℃
脱硫后的橡胶沥青三大性能指标都得到了提升，延度最为明显，脱硫后改善了沥青与橡胶粉的粘结，使其延性增加
与没掺入活化剂的橡胶沥青25℃弹性恢复相比，掺入0.45%活化剂的值增加1.5%，而掺入0.905活化剂的值增加0.55.数据可知，420活化剂的掺入，使得粘度有所降低，而且175℃旋转粘度随着活化剂掺量的增加而降低
因此，通常需要对破碎后的橡胶粉进行脱硫处理，脱硫是硫化的逆过程，脱硫中常用高温脱硫和活化剂脱硫两种方法
该文采用活化剂脱硫法，以420活化剂对橡胶粉进行脱硫处理，脱硫后按前述工艺配制橡胶沥青，检测其软化点、25℃针入度、5℃延度以及25℃弹性恢复等性能指标
橡胶沥青路用性能研究能量橡胶粉
沥青温拌胶粉选用精品骨架级的道路石油沥青，使用寿命可达8年以上。其性能指标远优于普通矿场出厂产品。其颗粒呈树枝状结构，表面光滑平整、成型好；水分含量低，不易脱粉；沥青软化点高，延伸率大，粘度稳定，受热溶胀系数小；导电率、磨擦系数等几何形态参数偏差极小且无毒无害，属绿色环保型材料。
防水材料专用橡胶粉由乳化剂、粘度调节剂、抗老化剂及其他添加剂组成的防水产品专用防老剂，特别适用于生产卷材、涂膜和衬里等。
橡胶粉的生产原料取材天然，成本低廉无污染。此款防水材专用橡胶粉具有良好触变性、稳定保湿和光滑高弹性等优点，更容易与卷材或者防水涂料结合使用，在卷材和防水层表面可以形成致密且均匀的憎水层，从而达到防水作用。
专业生产改性沥青防水卷材用胶粉，加入添加剂后分为：普通型、抗裂型、耐根穿刺型，颗粒均匀无针眼，用于道路桥梁建设。也可直接作为成品用在高速公路、机场跑道及堤坝等工程中