废轮胎橡胶粉，废旧轮胎改性沥青生产工艺优化研究

海绵的环保安全很重要，采用新一代弹性体材料，食品级橡胶原粉加工而成，从源头确保了产品无毒无害。此款橡胶粉为珠光灰色粉末颗粒状，直接和天然胶乳混合均匀后压出片状，进行防水涂料施工时可以增加基层与防水膜之间的粘结力，还能赋予防水涂料柔软、弹性等特点

当废旧轮胎粉掺量达到10%时，改性沥青各项指标都有较大提高；当废旧轮胎粉掺量达到15%时，改性沥青各项指标已达到JT/T798-2011《废胎胶粉橡胶沥青技术指标》要求；当废旧轮胎粉掺量达到20%时，改性沥青各项指标相对于掺量15%时已提高不多，针入度指标已显偏硬、180℃旋转黏度偏高，影响拌和

废轮胎橡胶粉

在改性沥青生产中，橡胶粉在与沥青高温充分混合状态下油分会被吸收而致胶粉熔胀，同时在胶粉颗粒表面形成沥青质含量很高的凝胶膜

凝胶膜的形成，会降低改性沥青的温度敏感性、增加黏性

4)蜡：蜡是石油沥青的有害成分，它会降低石油沥青的黏结性和塑性，同时对温度敏感性(即温度稳定性差)增强

轮胎胶粉是白色粉末状，也是改性沥青常用的添加剂。轮胎胶粉可以分为： sbs 橡胶粉、乙丙橡胶粉等。也可叫做沥青软化剂，增塑剂或防老剂，对防止老化，延长轮胎寿命有明显效果。

特别添加乳化剂和促凝剂，产品细度高。本胶粉可用于改性沥青，密封材料及橡胶产业生产；亦广泛应用作其他高分子材料的补强及填充材料。

胶粉颗粒增强作用改性郭朝阳等认为：废旧轮胎粉改性沥青中，常温及常温以下时，胶粉模量相对沥青模量较低，胶粉与沥青应变不同步，主裂纹前端应力场发生变化，易使主裂纹偏转

而且，裂缝不会穿透胶粉颗粒发展，橡胶颗粒是银纹的中心，它跨越银纹的两端，银纹要发展就必须拉伸橡胶颗粒，橡胶颗粒因此消耗和吸收大量的能量，提高了橡胶颗粒沥青混合料的抗冲击能力

废旧轮胎改性沥青生产工艺优化研究

改性沥青主要用细废旧轮胎粉

细废旧轮胎粉主要是由废旧斜交胎破碎而制得，成分主要为天然胶(NR)和丁苯胶(SBR)等

其橡胶烃含量在55%左右

感温性显著下降，其他性能也得到改善，蜡含量的降低最终改善了沥青的感温性，表现为沥青的针入度指数增大，软化点明显升高

黑色粉末，无毒无味，储存稳定。可与改性剂混用配制各种沥青胶粉，一般直接使用即可达到所需的应力要求。生产加工性能好，特别是搅拌时自由流动、粘合快速；对提高沥青胶料塑性和耐高温有明显效果。

现行的废旧轮胎粉改性沥青生产工艺有两个缺陷：一是使用大功率的高速剪切设备，须配套250kW以上的输变电设备，一次性设备投资过大；其次现行的废旧轮胎粉改性沥青生产工艺，生产温度在185－210℃之间，沥青工艺污染物排放严重超标

精选进口橡胶原料，添加弹性高分子材料，精制而成。该产品无味、不腐蚀，添加量少，适用于改善环境的自流平地面、柔性路边等防水。

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