解读《人民政协报》:废旧轮胎综合利用的“绿色黄金时代”轮胎橡胶粉
恒誉环保工业连续化废轮胎裂解生产线恒誉环保依靠科技持续创新，经过多年的技术积累，已经形成了完整独有的技术体系，攻克行业难题，掌握独有的工业连续化废轮胎裂解核心技术及装备
整条裂解生产线在安全环保的前提下实现了高效低耗、长时期连续稳定运行
防水材料橡胶粉，采用进口新型非金属性纳米级活性反应产品。对基层的粘结力、柔韧性强。良好的可塑性和弹性，对基面有一定的湿润作用。施工后在产品作用下无需加热干燥时间即可完成成膜物化过程。
纯度高，分子量低，具备优良的物理性能。该防水粉在橡胶中起填充作用、塑造产品的外观和加工性能以及提高力学性能，不仅可替代炭黑，还降低了生产成本；使产品更加耐热、隔音，增强物品密封、保温功能。
集团下属工厂是专业生产沥青粉的。为满足不同需求，我们生产了改性、乳化等多种型号的沥青粉，用户可以根据自己所在地气候环境来选择相对应型号沥青粉；自建有乳化设备可以生产加工各种规格改性沥青乳液。
“十四五”以来，国家从环保治理、政策补贴、税收优惠、产业引导方面对废旧轮胎处理及相关产业给予了支持和发展，废旧轮胎循环利用产业的发展上升通道已经打开
立足生态文明 开启绿色升级过去，由于行业传统工艺技术和装备在加工处理废轮胎（橡胶）过程中仍存在环境污染问题，被大家称为“黑色污染”
解读《人民政协报》:废旧轮胎综合利用的“绿色黄金时代”轮胎橡胶粉
轮胎胶粉由沥青提炼而来，粒径小。易混合，主要原料为矿物油，再生橡胶或化工生产的一种胶体，用以改善焦烧和其它技术性能，并降低其成本。经过二次加热处理与粘度增大以后，能够有效阻隔空气中水分子的侵入和胶粉颗粒之间的结团反应。
生产线具备连续稳定运行、物料适应性广、处理成本低、智能自动化、环境效益突出等技术特点，凭借技术领先性，该套生产线荣获“国家科技进步奖”，国家重点新产品、中国好技术、中国石油和化学工业联合会科技进步一等奖等国家级及省部级奖项
专业生产改性沥青防水卷材用胶粉，加入添加剂后分为：普通型、抗裂型、耐根穿刺型，颗粒均匀无针眼，用于道路桥梁建设。也可直接作为成品用在高速公路、机场跑道及堤坝等工程中
橡胶粉的生产原料取材天然，成本低廉无污染。此款防水材专用橡胶粉具有良好触变性、稳定保湿和光滑高弹性等优点，更容易与卷材或者防水涂料结合使用，在卷材和防水层表面可以形成致密且均匀的憎水层，从而达到防水作用。
热裂解作为废轮胎的终极处理方法，可真正实现废轮胎的无害化、减量化处理与资源化利用，废轮胎经热裂解反应，可转化为燃料油、炭黑、钢丝等高附加值能源产品
先进的工艺、技术及装备，保证了整个处理过程节能高效、安全环保，废轮胎处理与综合利用率达100%
废轮胎热裂解处置装备主要有间歇式和连续式两种：间歇式设备由于需要不断停机投入处理原料及导出产出物，所以存在效率低下、处理量小、能耗高、成本高、存在安全隐患、使用寿命短等缺点
连续式设备恰恰解决了这一弊端，整个生产线的运行呈连续状态