橡胶粉粉,我国废旧轮胎产生量居全球首位 热裂解技术有望变废为宝

作者:admin 时间:23-07-25 阅读数:17人阅读

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橡胶粉

随之而来的是废旧轮胎数量大幅增长

2017年,我国废旧轮胎产生量超过3亿条,重量超过1000万吨,废旧轮胎产生量居全球首位

中国轮胎循环利用协会副会长兼橡胶裂解专家组组长牛斌表示,日益加剧的“黑色污染”对中国的生态环境造成了严重压力及破坏,治理废旧轮胎造成的“黑色污染”刻不容缓

从长远看,要使热裂解在废轮胎循环利用中产生更大价值,避免个别市场主体“跑偏”,重走“土法炼油”的老路,既要有高技术支撑,更要有不断完善的政策法规体系保驾护航走进位于山东省邹平县的山东开元润丰环保科技有限公司生产车间,地面整洁,设备干净

防水材料专用胶粉,含有较高的纯度。本产品用于防水材料里边的填充料、或者添加在腻子里使其具有弹性。是一款非常好的,防水抗裂必备原料

弹性好,抗撕裂性强,防水耐老化使用寿命长。触感细腻、滑爽,不粗糙。性价比高,质量稳定可靠

本品是一款高度防水专用橡胶粉,应用于生产道路标线涂料等,可根据顾客要求适当调整粘度。通过我公司技术人员长期使用和反复实验证明其具有很好的抗寒性能以及各项指标都非常达到甚至超出行业内相关规定。

高温不流淌,粘度稳定,储存期长;施工简单快速,省工省时又省力。耐酸碱及各种化学药品的腐蚀性能优异。

这款产品是由进口橡胶研磨而成粉末细腻密实,无残留,无杂质,粉末颗粒分布均匀,松装密度好。具有良好的流动性、增加剂赋予了其极好抗裂功能、在各个方向上都存在较高强度和延伸率、优异的耐磨性能及高的弹性模量,同时具备非常好的复原性能且长期保持弹性不变。

”朱军说

2015年,国家已经将废轮胎(橡胶)热裂解列入《产业结构调整指导目录》的鼓励类项目

目前,全国规范化运行的废轮胎(橡胶)热裂解企业已有10多家

这些企业基本上采用了先进的工艺、技术及装备,保证了整个处理过程节能高效、安全环保,有望从根本上解决废轮胎“黑色污染”问题

经过多年探索,除旧轮胎翻新外,我国还初步探索形成了废轮胎生产再生橡胶、橡胶粉及热裂解等产业链

不过,这些产业链在发展过程中困难重重、步履维艰

“热裂解是废轮胎(橡胶)循环利用的终极方法,是实现废轮胎无害化和资源化处理的有效途径

强氧化剂,用于清除沥青高分子有机物。高温煅烧改性剂、生产过程无污染、不会造成环境污染。

双创橡胶生产的橡胶粉物理性能优越,质量稳定、均匀,包装精美。主要用于橡胶防老剂生产,可直接加入树脂材料中使用,不但满足用户需求,也是同行业良好学习和借鉴的对象

记者在山东开元润丰环保科技有限公司看到,该公司目前已经建成6万吨/年废轮胎(橡胶)热裂解生产线,实现了安全、环保、节能的生产运行条件

济南恒誉环保科技股份有限公司自主研发的废轮胎(橡胶)热裂解装备,已获得60余项国内外发明专利,整套生产线获得欧盟CE、德国TUV认证

橡胶粉粉,我国废旧轮胎产生量居全球首位 热裂解技术有望变废为宝

我国废旧轮胎产生量居全球首位 热裂解技术有望变废为宝