橡胶粉燃料，米其林2048年目标 轮胎可全部回收

产品应用轮胎的生产，高模量高强度。适合矿山、煤炭等行业使用，不可以加水，添加比例只是听从专业技术员指导意见一般在2左右按1.5左右配方即可。

可持续材料米其林实现此雄伟的可持续材料目标的途径主要有三：一、实施生物基材料研究项目，如Biobutterfly；二、与高级合作伙伴合作；三、与伙伴合作开发先进技术和先进材料

它目前正在开发创新解决方案，以便在轮胎中使用越来越多的可回收再利用材料和可再生材料，同时继续提高性能，到2048年将回收利用材料的含量增加至30%

目前，米其林轮胎采用28%的可持续材料（26%生物原料，如天然橡胶、葵花籽油、柠檬烯等，以及2%的回收再利用材料，如钢材或是回收再利用的轮胎粉）制成

为了实现可持续发展的未来，米其林正投资高科技回收再利用技术，以将可持续材料含量增加至80%

防水材料橡胶粉，采用进口新型非金属性纳米级活性反应产品。对基层的粘结力、柔韧性强。良好的可塑性和弹性，对基面有一定的湿润作用。施工后在产品作用下无需加热干燥时间即可完成成膜物化过程。

改性高标准复合型轮胎胶粉，本产品用途广泛，可根据不同的需求进行生产加工。采用科学配方制作而成，具有粘接力强等特点。

盖世汽车讯 据外媒报道，在Movin'On 2018全球交通可持续发展峰会上，米其林宣布了其雄心勃勃的计划，确保到2048年，其所有轮胎将使用80%的可持续材料制造，并且100%的轮胎将被回收利用

现在，全球范围内的轮胎回收率是70%，回收再利用率为50%

橡胶粉燃料

米其林2048年目标 轮胎可全部回收

潜在收益如果未来轮胎含有80%的可持续材料以及所有轮胎都可回收，那么，每年可节约3,300万桶石油（16.5油轮），或者54,000 GWh；可节约法国一个月的总能源消耗；节约的能源可供每辆轿车（8L/100km）行驶650亿公里，可供欧洲所有汽车行驶225公里，以及世界所有车辆行驶54 公里（预计世界总车数为12亿辆）

回收再利用米其林正在投资高科技回收利用项目，以便到2048年时，未来所有汽车轮胎都可以回收再利用

为实现此类宏伟目标，米其林建议发展合作伙伴关系，找出回收轮胎的新方法

因此，它与Alliapur合作举办了黑客马拉松，探讨使用轮胎颗粒的解决方案

精选进口橡胶原料，添加弹性高分子材料，精制而成。该产品无味、不腐蚀，添加量少，适用于改善环境的自流平地面、柔性路边等防水。

该产品适用于各种路面改性，加热即可成型。增强沥青与骨料的粘附力以及沥青对骨科的嵌挤锁固作用，形成沥青结合料体系并赋予其优良的低温抗车辙性能、高温抗开裂性能及抗疲劳性能。在不含任何添加剂情况下赋予沥青较好的柔韧性和优异的耐老化耐久性；能提高沥青的相容性，满足道路建设对其改性的要求。

集团下属工厂是专业生产沥青粉的。为满足不同需求，我们生产了改性、乳化等多种型号的沥青粉，用户可以根据自己所在地气候环境来选择相对应型号沥青粉；自建有乳化设备可以生产加工各种规格改性沥青乳液。