橡胶粉性能,黑色污染成全球难题
2019年,中国综合利用企业约1500家,资源化回收利用废旧轮胎约2亿条,回收利用率约60%,其中,轮胎翻新量约500万标准折算条,再生橡胶产量约300万吨,橡胶粉产量约100万吨,热裂解处理量约100万吨
我国橡胶资源 65% 以上依赖进口, 再生胶可以代替部分橡胶生产橡胶制品, 因而有着巨大的市场需求
我国目前再生橡胶的产量占世界的80%以上,全国有再生胶生产企业1 000多家
除此之外,轮胎经过多次翻新再制造使其不能作为生产胶粉和再生胶的, 可用热裂解实现废轮胎的“吃干榨尽”
采用新工艺生产的改性沥青胶粉,属环保型绿色建材,配制与使用时不会对空气及水体造成任何污染。轮胎胶粉可以作为高等级路面的找平填料,适合于修补各种低温、高温裂缝,粘结力强。
简约包装设计,质感轻盈不失大气,环保无味;内含多种成分的橡胶粉末,富有韧性、手感好,可适用于建筑工地、防水材料等。
轮胎的主要原材料是天然橡胶和合成橡胶(45-50%)、钢帘线(15%)、帘子布和炭黑(24%)
这些物质在高温条件下,易 引起各种化学物质之间的热反应,形成氤化氢和苯酚类等高毒性的化合物以及许多未知的污染物
轮胎燃烧污染有多严重,以1999年美国轮胎大火事故为例子,在美国北加州的斯坦尼斯劳斯县, 700万个汽车旧轮胎自燃,轮胎大火的温度高达1000多摄氏 度,浓烟直达600多米的高空
粉末状的改性沥青轮胎胶粉,原料易于运输和储存。它可以使得生产更加快捷方便,并且节约成本。粉末结构使该产品在与空气接触时变得稳定,不容易自聚而形成团块.另外这种产品不需要添加一些其他原料,从而保证了产品的质量
高温不流淌,粘度稳定,储存期长;施工简单快速,省工省时又省力。耐酸碱及各种化学药品的腐蚀性能优异。
黑色污染成全球难题
另外,橡胶制品在生产过程中使用多达 2 000种以上的配合剂,如补强剂、填 充剂、硫化剂、促进剂、活性剂、防老剂、 增塑剂、隔离剂、发泡剂、着色剂、阻燃 剂等,含有苯酚甲醛树脂、五氯硫酚、苯 乙烯化苯酚等酚类物质以及甲苯二异 氤酸酯二聚体、三烯丙基异氤酸酯、三氯三聚氤胺、甲基氤基苯并咪哇等有机氤化物
干法防水,无粉尘污染,环保健康。不仅具有良好的粘结性、抗裂性还能提供耐候性和耐化学腐蚀性。能与多种材料紧密粘合,使用效果好。
精选优质胶粉,具有很好的弹性和韧性。高温压铸一体式罐装技术保证了产品更加耐用,三种包装方式随心所欲。采用的食品级材料防潮设计使得胶粉不易氧化,经久耐用;瓶身大容量设计为您节省储存空间、轻松便携!
橡胶粉性能
可以说,废旧轮胎治理,早已成为全球性难题,为此,德国建立了严格的回收制度,严禁随意丢弃,甚至立法禁止以填埋方式处理废旧轮胎;美国每个州都出台了专门的处理废旧轮胎的法律或法规;日本则开始利用多种技术与方式处理废旧轮胎
改性沥青轮胎胶粉具有良好的流动度。粉体无毒,对环境友好可做燃料和沥青,亦作为铺筑路面用粘结材料;高温稳定性好。容易存储和运输不易粘、流,适合各种热稳定要求。