硫化橡胶粉，天然胶制品中使用轮胎胶粉改性的意义

3.轮胎胶粉可以降低天然胶制品成本与普通橡胶填料相比，轮胎胶粉与天然胶的界面相容性更好，可以替代部分橡胶填料或天然胶；废轮胎胶粉价格低，比炭黑等补强型填料价格低很多，比如目前炭黑价格在7000元/吨左右，橡胶级白炭黑价格在6000元/左右，天然胶价格是轮胎胶粉价格的好几倍；因此在天然胶制品配方中掺用适量的轮胎胶粉进行改性，可以减少高价补强填料或天然胶用量，降低一定的生产成本

天然胶制品中使用轮胎胶粉改性的意义

精选的环氧树脂以及氢氧化铝材料合成制作。而且具有较强的粘合性和拉力。采用传统工艺制作，并融入现代化改进技术，所以产品质量更加优越。可应用于各种物体表面，如玻璃等硬质物也能很好地防止划伤。且耐高温、持久不掉粉、使用寿命长等特点。

在天然胶/丁苯胶或天然胶/顺丁胶/丁苯胶并用生产的胎面胶HYDF-LYY-2L317配方中使用5-10份左右的轮胎胶粉可以显著提高轮胎胎面胶的耐磨性、抗刺穿性等，延长汽车轮胎行驶里程、提高轮胎路况适应性

硫化橡胶粉

采用全新进口设备与技术，色泽均匀。环保无害，对皮肤没有刺激性伤害。粘结力强，抗老化耐温性好。低气味，硬度高、使用寿命长。防潮防水不开裂，减少维修费用的同时大幅降低了运输成本和能源损耗；可根据客户要求添加石油树脂、炭黑等原料生产特殊性能轮胎胶粉

双创橡胶生产的橡胶粉物理性能优越，质量稳定、均匀，包装精美。主要用于橡胶防老剂生产，可直接加入树脂材料中使用，不但满足用户需求，也是同行业良好学习和借鉴的对象

1.轮胎胶粉可以改善天然胶工艺性能研究表明：在天然胶制品中加入适量的废旧轮胎胶粉可以提高胶料流动性、降低天然胶收缩率，提高天然胶制品半成品尺寸稳定性，明显改善天然胶加工工艺性能

4.天然胶选择轮胎胶粉改性需要注意的问题轮胎胶粉对改进天然胶工艺性能、改善天然胶制品综合指标意义重大，但这并不意味着天然胶制品中轮胎胶粉用量越多越好

动力高，发热低的电机组更耐用。额定功率750w，采用10a 安全保险丝。工作时间长久可靠适应性强，没有油耗量大、温度容易升高等缺点。

含量99.7，碳酸钙45.15，氧化铝2.35。轻质灰分1.5，水不溶物0.2，细度325目，筛余率90，有效钙85。与沥青一起作为胶粉应用于橡胶制品中，降低成本的同时延长使用寿命、降低生产和使用能耗。

2.轮胎胶粉可以改善天然胶制品综合指标轮胎胶粉中保留了橡胶弹性体的特点，本身含有大量硫化剂、补强剂与防老剂；天然胶制品使用一定比例的轮胎胶粉进行改性时，制品的拉伸强度、扯断伸长率会随着luntai胶粉用量的增加下降，但胶料的抗撕裂性能、耐磨性、耐老化性与耐疲劳性会明显提高，天然胶制品生热与压缩永久变形降低；因此天然胶中适量使用轮胎胶粉改性可以明显提高天然胶制品综合指标

天然橡胶是橡胶制品行业最传统的橡胶品种，天然胶制品在生产生活中十分常见

但随着生活生产需求的不断增长，单一的天然橡胶无法满足大部分橡胶制品需求，天然胶改性势在必行

在实际生产中，天然胶制品中经常掺混其他橡胶或胶粉进行改性；废轮胎加工而成的hy废旧轮胎胶粉不仅可以改进天然胶制品性能，还能够降低原料成本

适用于高速铁路、普通公路的新型改性沥青，是根据改性沥青材料设计而成的高温胶粉。该材料具有抗水损害能力强等特点，且耐久性好，施工方便。