橡胶颗粒代替粉煤灰改良CFG桩抗冻性能研究重庆橡胶粉

改性沥青轮胎胶粉是由多种高分子聚合物制作而成，在常温下，保持着一定的流动性、粘稠性和塑性，随温度变化会发生热交联反应等现象。

设定的循环次数分别为25次、50次、75次、100次，原则上除完成设定的循环次数外，当抗压强度损失率达到25%或质量损失率达到5%时可以停止试验

但本试验为得到完整数据，便于后期的分析，因此，必须完成设定的循环次数，取得完整的数据

试件硬化过程中，其主要矿物通过水化作用生成水化硅酸钙(3CaO·2SiO2·3H2O)凝胶体和水化铝酸钙(3CaO·Al2O3·6H2O)、氢氧化钙(Ca(OH)2),水化铝酸钙与水泥中的石膏进一步反应生成难溶于水的钙矾石(AFt)晶体，而橡胶周围的孔隙有利于析出的AFt晶体附着

这是因为橡胶越细其表面积越大，夹带到试件中的空气越多，引气效果越好，试件的抗冻性就进一步改善，质量损失率自然越低；另外，细颗粒的橡胶能填充到试件内部的孔隙中，改善结构的密实度，使试件的抗冻性能进一步提高

橡胶颗粒代替粉煤灰改良CFG桩抗冻性能研究重庆橡胶粉

改性胶粉因为强度大，高温稳定，耐候抗老化，一般用于沥青路面使用时直接撒播在要修补的部位，能起到对松散、破碎、发酥等沥青混凝土进行修补加固和粘结密封的作用。

防水材料专用橡胶粉，采用纯天然原料和独特工艺精制而成，可直接应用于沥青等高分子卷材的生产。对提高沥青及混凝土的性能有明显效果。

将试验后的试件统一采用TAW-2000试验仪进行抗压强度测试，加载速率取0.1 kN/s, 均匀加载至试件破坏

1.3正交试验方案设计一个L25(53)正交试验表，以橡胶的不同掺量、不同粒径和不同的冻融循环次数作为影响因素

提供高性能的多种改性沥青产品。通过生产技术将市场上不同材料进行合理组分，给出一个稳定可靠、性能优异的改性胶粉。工业应用于改性再制造及防水卷材和橡胶制品，满足基本要求后再深入研究需求功能即可

通过图 2可以看出，橡胶颗粒代替粉煤灰掺量分别为0、10%、20%、40%、60%的试件冻融循环次数为0时，抗压强度分别为35.39 MPa、30.3 MPa、32.97 MPa、24.4 MPa、14.26 MPa; 经过100次冻融循环后，抗压强度损失分别为89.63%、53.14%、50.65%、39.59%、70.62%

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双创胶粉，选用了目前最好的东南亚橡胶原料制作而成。通过对多种中草药和天然矿石进行科学配比后经高温炼制提纯得到粘性极强、分散均匀等优质特性材料，应用于防水领域中。其抗拉强度、柔韧性及耐磨损效果都有显著提升。

改性沥青轮胎胶粉，用于彩色路面工程。先进的科技配方研制出高质量的多种材料合成物质；产品含有丰富的橡胶配伍性好并拥有其他同类产品不可比拟的优越使用性能