再生橡胶粉，解读《人民政协报》:废旧轮胎综合利用的“绿色黄金时代”
我国大部分大中型再生橡胶生产企业已基本实现了生产过程中对废水、废气的综合治理；再生橡胶生产先进适用技术与环保型助剂的研发和应用，则为行业向低碳绿色转化提供了转型契机；用连续自动化裂解工艺技术处理废轮胎（橡胶），解决生产过程中的环境污染和运行安全问题已成为行业的共识
优质天然橡胶粉，环保无异味，抗氧化性能好。乳白色粒状产品的主要用途为用于汽车发动机和工业传送带等工业橡胶制品，有很强的补偿特点、高耐磨性。
改性沥青混凝土专用胶粉。厂家直销热线1556309455轮胎胶粉是由多种材料复配而成的干混型粉状物料，加入纤维或短切纤维混炼而成的矿物质类胶粉。主要用于路面基层材料、底基层补强。
“十四五”以来，国家从环保治理、政策补贴、税收优惠、产业引导方面对废旧轮胎处理及相关产业给予了支持和发展，废旧轮胎循环利用产业的发展上升通道已经打开
立足生态文明 开启绿色升级过去，由于行业传统工艺技术和装备在加工处理废轮胎（橡胶）过程中仍存在环境污染问题，被大家称为“黑色污染”
改性高标准复合型轮胎胶粉，本产品用途广泛，可根据不同的需求进行生产加工。采用科学配方制作而成，具有粘接力强等特点。
优质橡胶原料，使用方便。符合行业标准，可在环保上更加放心；再添加除味成分，去除异味并提升品质；精细研磨配比，保证颗粒的圆滑度及光泽度；广泛用于防水材料、腻子膏、粉刷石膏等。
再生橡胶粉
精选优质的改性沥青加入特制高分子材料。具有极强耐磨、防滑等功能，粉体细腻、无灰尘、环保型配方给您及家人带来安全隐患。
废轮胎热裂解处置装备主要有间歇式和连续式两种：间歇式设备由于需要不断停机投入处理原料及导出产出物，所以存在效率低下、处理量小、能耗高、成本高、存在安全隐患、使用寿命短等缺点
连续式设备恰恰解决了这一弊端，整个生产线的运行呈连续状态
解读《人民政协报》:废旧轮胎综合利用的“绿色黄金时代”
热裂解作为废轮胎的终极处理方法，可真正实现废轮胎的无害化、减量化处理与资源化利用，废轮胎经热裂解反应，可转化为燃料油、炭黑、钢丝等高附加值能源产品
先进的工艺、技术及装备，保证了整个处理过程节能高效、安全环保，废轮胎处理与综合利用率达100%
橡胶粉主要用于生产防水卷材的中间体，以提高原有产品的各项性能。适宜在密封条件下成型为白色的产品,特别适宜制造汽车、拖拉机等液压系统的皮碗和防护罩，但也可用作电缆套管内部及震动机械零件的保护层橡胶粉在橡塑加工行业中应用广泛
恒誉环保工业连续化废轮胎裂解生产线恒誉环保依靠科技持续创新，经过多年的技术积累，已经形成了完整独有的技术体系，攻克行业难题，掌握独有的工业连续化废轮胎裂解核心技术及装备
整条裂解生产线在安全环保的前提下实现了高效低耗、长时期连续稳定运行