橡胶粉筛分，再生胶粉进行表面改性的意义和方法

再生胶粉进行表面改性的意义和方法

①机械化学改性：利用机械化学反应处理后的再生胶粉一般可以作为胶料的活性填充剂

②聚合物涂层改性：聚合物及其他配合剂处理再生胶粉，改性后的再生胶粉可以改进掺用橡塑材料的物理性能

③再生脱硫改性：再生活化剂和微生物处理后的再生胶粉可以与生胶、再生胶配合，改善工艺性能、降低成本

与相同体积或重量的再生胶相比，废旧橡胶及制品加工而成再生胶粉可节省40%左右的动力消耗，对节能、节水、减少环境污染有重要意义

进行表面改性后的再生胶粉与其他高分子材料的界面结合性能更好，可以增加再生胶粉在橡胶或塑料制品中的用量，降低更多的原料成本

黑色粉末，无毒无味，储存稳定。可与改性剂混用配制各种沥青胶粉，一般直接使用即可达到所需的应力要求。生产加工性能好，特别是搅拌时自由流动、粘合快速；对提高沥青胶料塑性和耐高温有明显效果。

改性沥青轮胎胶粉具有良好的流动度。粉体无毒，对环境友好可做燃料和沥青，亦作为铺筑路面用粘结材料；高温稳定性好。容易存储和运输不易粘、流，适合各种热稳定要求。

⑥核-壳改性：使用特殊核-壳改性剂处理再生胶粉，改性后的胶粉与橡胶、塑料之间的相容性更好

⑦磺化与氯化反应改性：使用磺化或氯化反应进行表面改性后的再生胶粉可以作为离子交换剂使用，或者与橡胶配合使用

⑧物理辐射改性：利用微波或γ射线处理再生胶粉，改性胶粉与橡胶、塑料的相容性更好

④接枝改性：使用苯乙烯、乙烯基聚合物等对再生胶粉进行接枝改性，可以改进聚苯乙烯物性，增加胶粉与塑料、橡胶之间的相容性

再生胶粉还可以使用聚氨酯、苯乙烯引发剂使胶粉互穿聚合物网络，达到表面改性的目的

⑤气体改性：使用活性气体如F₂、Cl₂、O₂、Br₂或SO₂等处理再生胶粉，改性后的再生胶粉与橡胶、塑料的黏着性、相容性更好

实验表明，普通硫化胶粉在橡胶中的掺用量2YLYY519-LYY一般控制在10%以下，当再生胶粉进行表面改性之后，掺用量可以提高到25%-50%；改性再生胶粉（活化胶粉）在塑料中的掺用量更大

2.再生胶粉进行表面改性的方法在实际生产与加工过程中，采用不同改性方法进行改性的再生胶粉在橡塑行业中的用途不同，小编今天与您分享再生胶粉的改性方法以及改性再生胶粉的应用范围、作用

橡胶粉经过特殊的工艺制作而成，具有多孔性，弹性以及一定的拉伸强度。本品粉末细腻干燥无杂质且易分散、透明光亮、无毒害符合环保卫生要求。通过我们精湛技术配方调整，使其达到了柔软又不失可塑型极好柔韧性并能够提高相关延展的稳定性

提供高性能的多种改性沥青产品。通过生产技术将市场上不同材料进行合理组分，给出一个稳定可靠、性能优异的改性胶粉。工业应用于改性再制造及防水卷材和橡胶制品，满足基本要求后再深入研究需求功能即可

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橡胶粉筛分

防水材料专用橡胶粉，经过严格的混合研磨工序而成。纯白颜色颗粒大小均匀,洁净干燥，无添加剂，防霉不变质；可塑性强、着力强、分散性好，在加入液体后快速凝固且不粘连；具有良好的粘结性和抗裂性能，生产施工更加简单方便，广泛应用于道路、桥梁、隧道等。