橡胶粉成分，稳定型胶粉改性沥青黏弹特性和微观机制分析研究
橡胶粉成分
强氧化剂，用于清除沥青的高分子有机物。高温煅烧改性剂、生产过程无污染、不会造成环境污染。
对比2种沥青软化点差，普通橡胶沥青软化点差高达5.5℃,说明普通橡胶沥青确实存在明显的高温储存稳定性问题
而稳定型胶粉改性沥青的上下软化点差为2.5℃,比普通橡胶沥青降低54.55%,说明采用稳定型胶粉可以有效提高其高温贮存稳定性
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双创橡胶生产的橡胶粉物理性能优越，质量稳定、均匀，包装精美。主要用于橡胶防老剂生产，可直接加入树脂材料中使用，不但满足用户需求，也是同行业良好学习和借鉴的对象
图7 胶粉微观形貌由图8可以看出普通橡胶沥青和稳定型胶粉改性沥青的表面光滑度不同，加入胶粉后，表面均较为粗糙
在稳定型胶粉改性沥青中，胶粉的颗粒状态明显减小并分散均匀，且稳定型胶粉表面较为蓬松
稳定型胶粉改性沥青黏弹特性和微观机制分析研究
随着稳定型胶粉掺量的增加，稳定型胶粉改性沥青135℃布氏黏度不断增长，但趋势较为平缓，相比普通橡胶沥青的黏度降低38.9%～65.6%,且135℃布氏黏度不大于3 Pa·s, 符合美国SHRP中关于改性沥青黏度的规范
主要原因是稳定型胶粉在双螺杆挤出机提供的热能和强剪切作用下，S-S、C-S键已经被破坏，使得硫化橡胶恢复部分可塑性和黏性
此时，稳定型胶粉改性沥青在室温到600℃试验温度范围内，所需要能量更少，说明稳定型胶粉具有比普通橡胶与基质沥青更容易产生物理、化学反应的能力
由DSC曲线可看出，试样质量损失出现的温度在220℃左右，比普通橡胶沥青提前约30℃,一方面是由于稳定型胶粉与沥青更易相容，进而二者之间的物质交换越迅速；另一方面由于稳定型胶粉中天然橡胶(NR)含量较普通胶粉的高，随着分解温度的升高，胶粉改性沥青断链过程首先发生在NR存在的结构处，其与沥青之间的相互作用更激烈
采用独立钢桶包装，保证产品的质量。机器搅拌乳化，粉末更加均匀细腻。表面不易粘附杂物，同时减少了配料所需的能耗。
这款橡胶粉具有极强的分散性能，附着力好，与沥青混合料有很好的相容性；对防水层无污染。本品还可改善加工性能和施工环境，降低施工成本。
高温不流淌，粘度稳定，储存期长；施工简单快速，省工省时又省力。耐酸碱及各种化学药品的腐蚀性能优异。
粉末状的改性沥青轮胎胶粉，原料易于运输和储存。它可以使得生产更加快捷方便，并且节约成本。粉末结构使该产品在与空气接触时变得稳定,不容易自聚而形成团块.另外这种产品不需要添加一些其他原料,从而保证了产品的质量