纳米橡胶粉，米其林:宣布2048年将使用80%可持续材料生产的轮胎 100%可循环

超低的粉尘，磨粉技术提高了产品的质量，大大降低生产成本。容易分散在水中，可以经济、方便和快捷地使用化学品来改善其性能、稳定性和颜色。

高温不流淌，粘度稳定，储存期长；施工简单快速，省工省时又省力。耐酸碱及各种化学药品的腐蚀性能优异。

Biobutterfly项目是米其林联合法国Axens公司与法国石油研究所共同发起，该项目主要通过生物质（如糖、木材、农作物等）的提取，制造合成橡胶

今天的米其林仍在不断创新解决方案，力求在轮胎生产中使用更多可回收和可再生材料，并不断提高轮胎性能

这款橡胶粉采用优质原材料，具有非常好的防水效果。添加适量的三氧化二铁增白剂后，大幅度提高了产品的光泽度和亮度。将该产品添加到涂料、油墨等防水浆料中，可改善其流动性，提高遮盖力和色彩鲜艳度。

这五成的可循环利用的材料通过加工处理，会应用于新产品的生产上，比如运动用品表面的橡胶

而剩余的两成可回收材料则将被转化成能源

米其林正在投资高科技再生回收技术，以实现2048年轮胎100%可循环利用的目标

本品是采用进口天然胶粉为原料。具有粘接强度高，低温抗裂性能好等特点，使用在建筑道路维修沥青材料中可大量添加到沥青混合料中。与矿粉、水泥相容性极佳。冷水也无法破坏其结构。

在第二届米其林开拓前行峰会上，米其林集团宣布了一项雄心勃勃的计划：到2048年，所有米其林轮胎将使用80%可持续材料生产，并且100%可循环利用

今天全球轮胎的回收率和循环利用率分别为70%和50%

目前，米其林轮胎使用28%可持续材料生产（其中26%是天然橡胶、葵花油、柠檬烯等生物材料，2%是钢铁或废旧轮胎粉等可回收材料）

产品应用轮胎的生产，高模量高强度。适合矿山、煤炭等行业使用，不可以加水，添加比例只是听从专业技术员指导意见一般在2左右按1.5左右配方即可。

米其林:宣布2048年将使用80%可持续材料生产的轮胎 100%可循环

产品特点粉质细腻，有良好的流动性和分散性，易于混合均匀；本品耐温度为200度，具有极佳的抗氧化效果；粒子强度高、流动性能好，制成的防水材料质量轻且疏水率低，提高了产品使用寿命。

为了打造一个可持续的未来，米其林正大力研发高科技循环利用技术，努力把轮胎生产中现有的可持续材料使用比例提高至80%

可持续材料为实现可持续发展的目标，米其林发起了Biobutterfly等生物材料研发项目，并与众多高级别合作伙伴携手，积极发展高科技技术和材料

纳米橡胶粉

同时米其林还提出，到2048年将会使用30%可回收材料生产轮胎

为此，米其林新近收购了里海科技公司（Lehigh Technologies），该公司是回收轮胎后提炼橡胶微粉的专家

里海科技公司是一家专业化工企业，现属米其林高科技材料业务线

为什么要使用这款改性沥青轮胎胶粉呢？ 1、价格低我们的沥青轮胎胶粉采取纯天然原料配置而成，具有良好的流动和粘接特点； 2、附着力强使得产品对于基材表面起到了很大的助黏增韧效果，通过增加轮胎与路面之间的接触能力提升行车舒适度。 3、便捷度强在日常生活中可以随时搅拌和粘贴，操作简单易懂节省人力物力； 4、颜色鲜明光泽饱满提高整体美观程度