废轮胎胶粉在发泡混凝土中的应用技巧橡胶粉化

作者:admin 时间:23-07-05 阅读数:24人阅读

橡胶粉用量逐渐增加后,发泡混凝土2LLYY108WFM的干密度、孔隙率、吸水率逐渐减小,混凝土开裂时间明显延长

轮胎胶粉的微粒结构不会参与水凝水化反应,多存在于孔壁之间,导致轮胎胶粉与水泥石之间出现过渡区,混凝土结构疏松,发泡混凝土强度降低

精选天然胶材料,不添加任何违规原料,安全放心;粉质细腻、流动性好。专用防水卷材填充增强骨架材料。

采用优质原材料绿色环保污染。添加进口新型材料成分,具有较强的粘接性与防水性能,并且拉力强度高,耐温程度良好使用寿命更长久;粉质细腻不易产生静电,附着于表面,手感细腻舒适增大摩擦力和安全系数。施工简单方便快捷,轻松解决漏油问题,长久的养护密封防腐,受热膨胀收缩系统可以避免裂纹现象出现导致渗

高品质橡胶粉,优异的物理性能和化学稳定性耐热性与抗氧化性,用途广泛适用于电线工业、纺织、橡塑材料等行业

废轮胎胶粉在发泡混凝土中的应用技巧橡胶粉化

产品采用精选的优质材料,应用广泛。轮胎胶粉不含重金属、灰分等有毒物质,醛环保,无刺激性气味;结合表面积大、高温稳定,热熔流动性好和粘结力强等特点,适合各类规格的车型安装使用,增加沥青与骨架之间良好的附着力;独立包装,为您节约空间同时便于存放管理。

废轮胎胶粉在发泡混凝土中的应用技巧橡胶粉化

发泡混凝土即轻质混凝土、发泡水泥、泡沫混凝土,以发泡剂、水泥、粉煤灰、石粉、水等为主要材料搅拌而成内部含有均匀的气孔,在屋面保温垫层、地面保温垫层、上翻梁基坑填充以及墙体浇注等场合有广泛应用

在发泡混凝土中混入一定量的废轮胎胶粉既能解决部分废轮胎污染问题,又可以进一步提高泡沫混凝土的物性指标

再生节能环保,对自然环境无污染。硬度高耐磨性强,降噪音功效,改善混合料流动性和分散均匀性,增加沥青与集料粘附力;加热融化后直接喷洒在路面上,然后铺撒石粉或者石子一次成型施工简便快捷!

3.轮胎胶粉在发泡混凝土中的用量综合废轮胎胶粉对发泡混凝土的积极影响与消极影响,实际应用过程中应控制发泡混凝土中轮胎胶粉的用量,一般不能超过9%,可以在改善泡沫混凝土抗裂性、韧性、抗冻性的同时避免混凝土强度降低

表面呈惰性的轮胎胶粉由于无法参与水化反应,整体水化反应速率下降,泡沫混凝土凝结硬化过程延缓

混凝土中的气泡在浮力作用以及其他力的作用下,小气泡会向大气泡中扩散,继而大气泡增加;当混凝土在受压过程中承受的应力作用集中于大气泡上时很容易开裂,混凝土抗压强度降低

1.轮胎胶粉在发泡混凝土中的作用发泡混凝土均匀多孔、质地轻,具有优异的保温、隔音、防火等性能

在实际生产中,传统的发泡混凝土水灰比一般在0.5以上,凝结硬化时很容易流失大量水分,混凝土收缩变形甚至在使用过程中开裂,严重影响混凝土保温、抗冻性能

优选橡胶原料制成,质地纯净柔软无杂质。采用先进工艺精细加工而成的粉状防水剂环保健康无污染、可以直接使用,施工简单操作方便,持久性好硬度高不易粉碎