橡胶颗粒代替粉煤灰改良CFG桩抗冻性能研究橡胶粉生产线

该产品采用精选的优质材料，应用广泛。轮胎胶粉不含重金属、灰分等有毒物质，醛环保，无刺激性气味；结合表面积大、高温稳定，热熔流动性好和粘结力强等特点，适合各类规格的车型安装使用，增加沥青与骨架之间良好的附着力；独立包装，为您节约空间同时便于存放管理。

防水材料橡胶粉属于混合性填充料，主要用作橡塑制品的改性。混炼好的生产不含油份，可以完全满足聚乙烯、氯化聚氯乙烯的生产和混炼要求，改善加工安全性和操作环境的清洁度等优点。

试验配合比见表5

CFG桩试件制作采用人工拌料制件

为使橡胶颗粒与原材料均匀拌和，先将橡胶颗粒揉开过筛再加入水泥和粉煤灰搅拌，然后加入粗细骨料搅拌均匀，最后加水拌和

将拌和物制成 100 mm×100 mm ×100 mm的立方体试件

橡胶颗粒代替粉煤灰改良CFG桩抗冻性能研究橡胶粉生产线

轮胎胶粉是一种新型的产品，采用工艺合成。具有耐热和保温效果好、经久耐用等优势特点，该产品目前在市场上得到了广泛认可！

从图1中可以看出，基准组破坏时的裂缝比较大，上下贯穿整个试件，试件产生解体破坏

相比之下，掺入橡胶颗粒的试验组产生的裂缝不仅多而且不规则，并且试件破坏时压缩变形量大、破坏完整性较好，这些特征随着橡胶粒径的变大而变得越明显

选用优质胶粉，细度高、改性沥青脱油温度低。按甲方要求的标准生产橡胶粉是按公司推荐乳化剂复配的改性沥青适合高速路桥材料所需，硬脆抗剪力强，塑性指数高道路一次性摊铺后施工简单方便快捷等特点

各配合比制作5个平行试件

2 试验结果与分析2.1抗压强度分析完成试验，将试验数据汇总到表6进行数据分析，同时观察各组试件抗压破坏情况

图1为龄期达到28 d的试件抗压破坏对比图，(a)、(b)、(c)、(d)分别为基准组和橡胶掺量均为20%的40目、20目、10目粒径的试验组

通过图 2可以看出，橡胶颗粒代替粉煤灰掺量分别为0、10%、20%、40%、60%的试件冻融循环次数为0时，抗压强度分别为35.39 MPa、30.3 MPa、32.97 MPa、24.4 MPa、14.26 MPa; 经过100次冻融循环后，抗压强度损失分别为89.63%、53.14%、50.65%、39.59%、70.62%

新型环保改性沥青胶粉专用于橡塑制品加工生产，高分子聚合物稳定剂、抗氧化防老化性能显著提升，减少粉尘污染。专业的技术配方和科学严谨地执行标准，胶粉细度高达4000目。对人体无毒害。

采用天然橡胶为主要原料，无毒害物质添加剂。具有着与橡胶制品相同的使用功能和优良特性，且价格低于通用橡胶制品。在建筑防水材料中普遍适用

这与试验表现出的情况相吻合

另外，由于橡胶有良好的变形能力，使试件产生延性破坏，而非脆性破坏，所以破坏时完整性更好

这说明随着橡胶颗粒代替粉煤灰的量变大，试件的相对抗压强度有所降低

但相对于橡胶掺量为0的基准试件，经过100次冻融循环的试件抗压强度损失量减少